2025年4月16日
減常壓精餾裝置使用說(shuō)明
一、概述
蒸餾原理是利用混合物中組分間揮發(fā)度的不同來(lái)分離組分,經(jīng)多次平衡分離的蒸餾過(guò)程稱(chēng)為精餾。由于精餾單元操作流程簡(jiǎn)單、設備制作容易、操作穩定、易于控制,其設計理論較為完善與成熟,從而在化工企業(yè)中,尤其在石油化工、有機化工、煤化工、精細化工、生物化工等企業(yè)中被廣泛采用。常見(jiàn)的精餾單元過(guò)程由精餾塔、冷凝器、再沸器、加料系統、回流系統、產(chǎn)品貯槽、料液貯槽及測量?jì)x表等組成。精餾塔本身又分為板式塔和填料塔,本產(chǎn)品為不銹鋼制作的板式精餾塔?蛇M(jìn)行連續或間歇精餾操作,回流比可任意調節,也可以進(jìn)行全回流操作。
本裝置料液槽和產(chǎn)品槽全部放置在控制屏的下部,設備結構緊湊美觀(guān)。
二、設備技術(shù)數據和性能介紹
1、本實(shí)驗裝置主要由真空系統、真空緩沖罐、精餾塔、冷凝器、再沸器、料液泵、回流泵、壓力表、產(chǎn)品罐、原料罐、流量計、溫度儀表、溫度傳感器、316不銹鋼管道和閥門(mén)及保溫材料等組成。
2、本裝置精餾塔體采用316不銹鋼制作,塔徑:φ57*3.5mm、精餾柱高:1.8M?烧{節進(jìn)料位置,每段塔節都設有進(jìn)料口和取樣口。填料:拉西磁環(huán)。塔釜上設置進(jìn)料口,本精餾塔的回流比通過(guò)回流控制閥和餾出液控制閥可以任意調節。
2、冷凝器殼體采用316不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的不銹鋼管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。冷凝液儲存在餾出液槽中,一部分通過(guò)回流比控制器后再返回精餾塔上部。另一部分則通過(guò)餾出液控制閥和轉子流量計計量后送至產(chǎn)品槽。
3、塔釜臥式結構,直接置于精餾塔下部,采用316不銹鋼制作,內置電加熱管加熱?偧訜峁β3600W,可調;分兩組,各1800W,兩組采用先進(jìn)的溫控儀表自動(dòng)控制,承擔精餾塔的溫度控制調節。
4、料液泵:采用不銹鋼增壓泵、最大流量10L/h、揚程10m、輸入功率90W,進(jìn)行連續精餾實(shí)驗時(shí)可通過(guò)加料出口閥、流量計向精餾塔加料。
5、回流泵:采用不銹鋼隔膜計量泵、最大流量10L/h、揚程30m、輸入功率90W,進(jìn)行減壓精餾實(shí)驗時(shí)可通過(guò)流量計及閥門(mén)調節。
6、溫度控制:本裝置配置一塊AI-518溫度控制儀表,三塊AI-702溫度巡檢儀;AI-518溫度控制儀表用于控制塔釜溫度,AI-702溫度巡檢儀可以直接顯示所對應各點(diǎn)的溫度。
7、控制屏:本裝置的釜液加熱溫度的給定和調節、加料量的調節、回流比的調節,以及塔釜、塔頂溫度、塔釜壓力、加料量、產(chǎn)品量、回流量和微型泵出口流量的顯示,均集中在控制屏。
三、設備流程:

四、使用與維修
1、精餾塔的正常與穩定操作
精餾塔從開(kāi)車(chē)到正常穩定操作是一個(gè)從不穩定到穩定的漸進(jìn)過(guò)程。在這一過(guò)程中,塔內的濃度分布會(huì )從不正常到正常,經(jīng)歷"逆行分餾"之后,才會(huì )轉入正常操作狀態(tài)。從"逆行分餾"到正常精餾,需要較長(cháng)的轉換時(shí)間。對實(shí)驗室的精餾裝置,這一轉換時(shí)間至少需30分鐘以上。而對于實(shí)際生產(chǎn)裝置,轉換時(shí)間有可能超過(guò)2小時(shí)。所以精餾塔從開(kāi)車(chē)到穩定、正常操作的時(shí)間也必須保證在30
分鐘以上。判斷精餾塔是否已經(jīng)進(jìn)入正常、穩定操作狀態(tài),還必須經(jīng)過(guò)采樣分析才知道。如果在同一采樣點(diǎn)連續三次采樣分析(至少兩次,間隔10分鐘以上)結果均相近(不超過(guò)1%),則可認為已進(jìn)入正常、穩定操作狀態(tài)。
2、維持精餾塔正常穩定操作的條件
①
根據給定的工藝要求嚴格維持物料平衡;
若總物料不平衡,進(jìn)料量大于出料量,會(huì )引起淹塔;反之,若出料量大于進(jìn)料量則會(huì )導致塔釜干料。從精餾的組分衡算方程:FXfi=DXdi+WXwi
我們可以導出:D/F=(Xfi-Xwi)/(Xdi-Xwi) ;
W/F=1-D/F 。兩式告訴我們,在F 、Xfi、
Xdi、 Xwi 一定的情況下,還應嚴格保證餾出液D和釜液W的采出率滿(mǎn)足組分衡算的要求。如果采出率D/F過(guò)大,即使精餾塔有足夠的分離能力,在塔頂仍不能取得合格的產(chǎn)品。
②
根據設計要求,嚴格控制回流量;
在塔板數一定的情況下對于精餾操作必須有足夠的回流比,才能保證有足夠的分離能力來(lái)取得符合工藝要求的產(chǎn)品。要取得合格的產(chǎn)品,必須嚴格控制回流量(=RD),以保證足夠的回流比。
③
嚴格控制精餾塔內的氣液兩相負荷量,避免發(fā)生不正常的操作現象;
④
嚴格控制塔壓降;
塔板壓降可以反映塔內的流體力學(xué)狀況,根據塔釜壓力表壓降的變化可以及時(shí)調整塔的加熱負荷與冷卻水量,以控制塔的穩定正常操作。在實(shí)際生產(chǎn)中塔板壓降還可以反映塔板上的結構變化(如結垢、堵塞、腐蝕等),盡早了解,以便及時(shí)處理。
3、產(chǎn)品不合格時(shí)的調節方法
①
由于物料不平衡而引起的不正,F象及調節
在操作過(guò)程中,要求維持總物料的平衡是比較容易的,但要求保證組分的物料平衡則比較困難,因精餾過(guò)程常常會(huì )處于物料的不平衡條件下操作。在正常情況下,對于精餾過(guò)程應有:DXdi=FXfi-WXwi
,如果在 DXdi>FXfi-WXwi
情況下操作,顯而易見(jiàn),隨著(zhù)過(guò)程的進(jìn)行塔內輕組分將大量流失,重組分逐步積累,致使操作日趨惡化。
表觀(guān)現象是:塔釜溫度合格,塔頂溫度逐漸升高,塔頂產(chǎn)品不合格,嚴重時(shí)餾出液會(huì )減少。造成這一情況的直接原因是:A.進(jìn)料組成有變化,輕組分含量下降B.塔釜與塔頂產(chǎn)品的采出比例不當,即
D/F>(Xfi-Xwi)/(Xdi-Xwi) 。處理方法是:如果是原因B,可維持加熱負荷不變,減少塔頂采出,加大塔釜采出量和進(jìn)料量,使過(guò)程在DXdi
< FXfi-WXwi 的情況下操作一段時(shí)間,待塔頂溫度下降至規定值時(shí),再調節操作參數使過(guò)程在
DXdi=FXfi-WXwi 的狀態(tài)下操作。如果是原因A,若進(jìn)料組成的變化不大,調節方法同B。如果進(jìn)料組成的變化較大,則需改變回流量或調整進(jìn)料位置。如果在DXdi<
FXfi-WXwi情況下操作,則恰與上述情況相反,其表觀(guān)現象是:塔頂合格而塔釜溫度下降,塔釜采出不合格。造成的直接原因是:A.進(jìn)料組成有變化,輕組分含量上升;B.塔釜與塔頂產(chǎn)品的采出比例不當,即
D/F<(Xfi-Xwi)/(Xdi-Xwi) 。處理方法是:如果是原因B,可維持回流比不變,加大塔頂采出,同時(shí)應增加加熱負荷,必要時(shí)還可適當減少進(jìn)料量,使過(guò)程在DXdi>
FXfi-WXwi 的情況下操作一段時(shí)間,待塔頂溫度下降至規定值時(shí),再調節操作參數使過(guò)程在DXdi>
FXfi-WXwi的狀態(tài)下操作。如果是原因A,亦可按上述方法調節,必要時(shí)可調整進(jìn)料板的位置。
②
生產(chǎn)調節的變化引起的不正常操作的調節
人為因素或偶然因素導致進(jìn)料量的變化(可由進(jìn)料的流量計看出)引起的不正常操作,可直接調節進(jìn)料閥的開(kāi)度使之恢復正常。如果是生產(chǎn)需要有意改變進(jìn)料量,則應以維持生產(chǎn)的穩定操作為目標進(jìn)行調節,使過(guò)程仍然處于DXdi=FXfi-WXwi的狀況下操作。
③
進(jìn)料溫度的變化引起的不正常操作的調節
進(jìn)料溫度的變化對精餾過(guò)程的分離效果有直接影響,因為它會(huì )直接影響到塔內的上升蒸汽量,易使塔處于不穩定操作狀況。嚴重時(shí)還會(huì )發(fā)生跑料現象。如果不及時(shí)調節,后果是嚴重的。發(fā)生此類(lèi)情況,主要是通過(guò)調整加熱負荷來(lái)解決。
④
進(jìn)料組成的變化引起的不正常操作的調節
進(jìn)料組成的變化引起的不正常操作的調節方法同(1),但不如進(jìn)料量的變化那樣容易被發(fā)覺(jué)(要待分析進(jìn)料組成時(shí)才可能知道)。當操作數據上有反映時(shí),往往會(huì )滯后,因此如何能及時(shí)發(fā)覺(jué)并及時(shí)處理在精餾操作中是經(jīng)常要遇到的問(wèn)題,應引起高度重視。
五、操作步驟:
A、精餾減壓操作
1、打開(kāi)冷卻水閥和塔頂放空閥,并檢查餾出液槽的進(jìn)口閥是否已經(jīng)關(guān)閉(必須關(guān)閉)。
2、檢查塔釜的液位是否在液位計的2/3位置。
3、打開(kāi)電源及電加熱器開(kāi)關(guān),并將電流逐步調至7.5A以上(順時(shí)針?lè )较颍?/span>
4、待塔節溫度升上后,將電流調回至4-6A。
5、當操作進(jìn)入正常狀態(tài)后,開(kāi)啟真空泵,極限真空度可到5mmHg。
6、穩定操作20~30min后,可開(kāi)始從塔頂、塔釜取樣口同時(shí)取樣分析。
7、完成實(shí)驗后,先關(guān)閉加熱電源,待塔節溫度降低后再關(guān)閉冷卻水閥。
B、普通精餾連續操作
1、打開(kāi)冷卻水閥和塔頂放空閥。
2、檢查塔釜的液位是否在液位計的2/3位置。
3、打開(kāi)電源及電加熱器開(kāi)關(guān),并將電流調至7.5A左右(順時(shí)針?lè )较颍?/span>
4、待塔節溫度升上后,將電流調回至4-6A。
5、穩定操作20~30min后,可開(kāi)始從塔頂、塔釜取樣口同時(shí)取樣分析。
6、打開(kāi)塔頂餾出液槽的進(jìn)口閥和放空閥,開(kāi)始控制開(kāi)度小一些,以保證塔節內的操作穩定,操作20~30min后打開(kāi)回流流量計閥門(mén)開(kāi)始部分回流操作,并打開(kāi)產(chǎn)品流量計閥門(mén)開(kāi)始出料(控制回流比小一些,以確保產(chǎn)品含量達到90%以上)至產(chǎn)品貯槽,同時(shí)還要啟動(dòng)進(jìn)料泵,再打開(kāi)泵出口閥和進(jìn)料閥,控制流量稍大于產(chǎn)品流量,以確保物料平衡。
7、精心穩定操作,每隔20~30min分析一次產(chǎn)品,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,并隨時(shí)檢查塔釜液位,若超過(guò)最高顯示刻度,則應放出部分釜液(不得低于液位計的2/3)。
8、完成實(shí)驗后,先關(guān)閉加熱電源,待塔板上完全干板后再關(guān)閉冷卻水閥。
六、注意事項
1.開(kāi)車(chē)前應預先按工藝要求檢查料液的組成與數量;
2.開(kāi)車(chē)前,必須認真檢查塔釜的液位,看是否有足夠的料液(最低控制液位應在液位計的中間位置);
3.預熱開(kāi)始后,要及時(shí)開(kāi)啟冷卻水閥和塔頂放空閥,利用上升蒸汽將不凝氣排出塔外;當釜液加熱至沸騰后,需嚴格控制加熱量;
4.開(kāi)車(chē)時(shí)先在全回流下操作,穩定后再轉入部分回流,以減少開(kāi)車(chē)時(shí)間;
5.進(jìn)入部分回流操作時(shí),要預先選擇好回流比和加料口位置。注意必須在全回流操作狀況完全穩定以后,才能轉入部分回流操作;
6.操作中應保證物料的基本平衡,塔釜內的液面應維持基本不變;
7.操作時(shí)必須嚴格注意塔釜壓強和塔節內溫度的變化。
8.取樣必須在穩定操作時(shí)才能進(jìn)行,取樣過(guò)多會(huì )影響塔內的穩定操作。分析用過(guò)的樣品應倒回料液槽內。
9.停車(chē)時(shí),應先停進(jìn)、出料,再停加熱系統,過(guò)4~6分鐘后再停冷卻水,使塔內余氣盡可被完全冷凝下來(lái)。
10.嚴格控制塔釜電加熱器的輸入功率,要及時(shí)添加導熱油,需在罐體一半以上以免燒壞電加熱器。
11.開(kāi)啟轉子流量計的控制閥時(shí)不要開(kāi)得過(guò)猛,以免沖壞或頂死轉子。
七、設備的維修與保養
日常的設備保養,應注意以下幾點(diǎn):
1、使用一段時(shí)間后,都必須注意塔釜、料液槽和產(chǎn)品槽的排污和清洗,并放盡殘夜。
2、加料時(shí)應使用隨裝置配備的加料漏斗,并注意料液槽的液位以液位計的最上部為佳,避免料液加到料液槽外面,加料前必須先將漏斗清洗干凈,以免灰塵隨料液進(jìn)入料液槽,進(jìn)而堵塞管道,影響操作。
3、設備安裝調試好以后,盡量不要隨意將配置的熱電偶移動(dòng)或抽出,以免影響測量精度。
4、如果管道連接件泄漏,可用維修的活動(dòng)扳手緊錮連接螺母,或加密封生料帶之后再緊錮,還不行,則必須更換管道接頭或管道。
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工業(yè)運動(dòng)控制技術(shù)實(shí)訓臺 |
立體倉庫實(shí)物教學(xué)實(shí)訓裝置 |
單片機控制二維運動(dòng)實(shí)訓設備 |
西門(mén)子工業(yè)控制與PLC綜合實(shí)訓平臺 |
PLC可編程控制器實(shí)驗箱 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器綜合實(shí)訓平臺 |
西門(mén)子S7-1500實(shí)訓設備,PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏 |
工業(yè)網(wǎng)絡(luò )與組態(tài)實(shí)訓裝置 |
可編程電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)驗平臺 |
PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(歐姆龍) |
可編程控制器實(shí)訓裝置 |
可編程變頻器及電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò )實(shí)驗平臺 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)控制綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò )實(shí)驗臺 |
可編程控制器自動(dòng)化教學(xué)裝置 |
變頻技術(shù)實(shí)驗設備 |
PLC控制技術(shù)綜合實(shí)訓裝置 |
工學(xué)結合PLC實(shí)訓臺 |
(三菱PLC)綜合實(shí)訓裝置 |
西門(mén)子PLC控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC可編程變頻調速綜合實(shí)訓裝置 |
PLC單片機變頻調速綜合實(shí)訓裝置 |
PLC、變頻器、電氣控制、觸摸屏實(shí)訓裝置 |
cr40plc可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
智能電控(PLC)實(shí)訓平臺 |
可編程(PLC)實(shí)訓臺 |
可編程控制實(shí)驗裝置 |
可編程控制實(shí)驗裝置及單片機綜合實(shí)驗臺 |
可編程控制器、單片機、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗臺 |
PLC試驗臺、PLC實(shí)驗實(shí)訓考核設備 |
PLC變頻器、伺服驅動(dòng)器、步進(jìn)電機驅動(dòng)器實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置(PLC+ 變頻器 + 觸摸屏 + 單片機) |
工業(yè)自動(dòng)化通訊網(wǎng)絡(luò )實(shí)訓系統 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制實(shí)訓裝置PLC+電氣控制 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
PLC變頻器觸摸屏培訓設備 |
調速PLC可編程控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)驗臺(三菱FX3U-48MR、變頻、觸摸屏) |
PLC可編程控制器、單片機開(kāi)發(fā)應用及電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
可編程控制器實(shí)訓裝置 |
單片機原理與應用實(shí)驗平臺 |
單片機應用綜合實(shí)訓平臺 |
PLC單片機實(shí)訓臺 |
單片機控制技術(shù)實(shí)訓平臺 |
單片機可編程控制綜合實(shí)驗裝置 |
單片機技術(shù)開(kāi)發(fā)平臺 |
單片機開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗裝置 |
單片機開(kāi)發(fā)應用技術(shù)綜合實(shí)驗裝置 |
單片機控制技術(shù)實(shí)訓平臺 |
創(chuàng )新型單片機和EDA設計綜合實(shí)驗開(kāi)發(fā)裝置 |
單片機•CPLD/FPGA開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗裝置 |
AB自動(dòng)化控制實(shí)訓裝置 |
單片機應用技術(shù)實(shí)訓裝置 |
單片機控制功能實(shí)訓考核裝置 |
單片機開(kāi)發(fā)系統、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器(1500 PLC)實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)驗裝置
(PLC+伺服+變頻器+電氣控制+觸摸屏) |
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與自動(dòng)化控制實(shí)訓臺 |
工業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)訓平臺 |
單片機應用實(shí)訓考核裝置 |
單片機應用創(chuàng )新實(shí)驗平臺 |
單片機技術(shù)應用實(shí)訓考核裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器(1200 PLC)實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
PLC單片機變頻器觸摸屏實(shí)訓臺 |
PLC可編程控制技術(shù)綜合實(shí)訓裝置(PLC、變頻器) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制/微機接口及微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻ABB+電氣控制+觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及微機接口與微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
可編程控制系統實(shí)訓平臺 |
可編程控制器實(shí)訓操作臺 |
PLC可編程控制實(shí)驗及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制系統、單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制系統、微機接口及微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
計算機裝調與維修技能鑒定裝置 |
計算機組裝與維護實(shí)訓裝置 |
信號與系統·控制理論·計算機控制技術(shù)實(shí)驗臺 |
單片機實(shí)訓箱、 可編程控制器實(shí)驗箱 |
工業(yè)機器人拆裝和維護平臺 |
工業(yè)機器人教學(xué)實(shí)訓裝置 |
工業(yè)機器人應用編程實(shí)訓平臺 |
工業(yè)機器人綜合應用實(shí)訓平臺 |
工業(yè)機器人多功能實(shí)訓臺(ABB帶視覺(jué)) |
工業(yè)機器人循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝備 |
工業(yè)機器人基礎實(shí)訓設備(ABB機器人系統) |
工業(yè)機器人拆裝與調試實(shí)訓臺 |
機器人應用實(shí)訓室設備 |
工業(yè)機器人多功能實(shí)訓平臺 |
工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓平臺 |
PLC可編程控制器綜合實(shí)驗裝置 |
數字化工業(yè)控制實(shí)訓平臺 |
工業(yè)電氣自動(dòng)化及電工技能考核實(shí)訓平臺 |
可編程工業(yè)控制實(shí)訓平臺 |
PLC綜合實(shí)訓臺 |
三菱FX3G-40MR光機電一體化實(shí)訓考核裝置 |
西門(mén)子S7-1200光機電一體化實(shí)訓考核裝置 |
PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻器+觸摸屏+單片機) |
工業(yè)全數字直流調速系統綜合實(shí)訓裝置 |
變頻調速系統開(kāi)發(fā)平臺 |
變頻器工作原理實(shí)訓設備 |
變頻調速技術(shù)實(shí)訓裝置 |
直流調速實(shí)訓裝置 |
交直流調速實(shí)訓裝置 |
工業(yè)電氣綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化控制一體化實(shí)訓室設備 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻器+觸摸屏+單片機) |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置(西門(mén)子) |
工業(yè)控制創(chuàng )新實(shí)訓平臺 |
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓室設備 |
全數字交流調速系統實(shí)驗裝置 |
工業(yè)全數字控制實(shí)訓裝置 |
PLC訓練裝置 |
工業(yè)電氣自動(dòng)化及電工電子技能考核實(shí)訓平臺 |
工業(yè)運動(dòng)控制技術(shù)實(shí)訓臺 |
網(wǎng)絡(luò )型plc綜合實(shí)驗平臺 |
工業(yè)控制與plc綜合實(shí)訓平臺 |
工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制平臺 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
可編程控制器(三菱)綜合實(shí)訓室設備 |
液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺、液壓PLC實(shí)驗臺、氣動(dòng)液壓PLC實(shí)驗臺、電梯模型、智能建筑實(shí)驗室設備 更多產(chǎn)品>> |
透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置 |
液壓與氣動(dòng)實(shí)訓裝置 |
工業(yè)液壓與PLC控制實(shí)訓裝置 |
液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置(工業(yè)型) |
液壓與氣動(dòng)工程技術(shù)實(shí)訓臺 |
PLC控制液壓傳動(dòng)實(shí)訓裝備(單面液壓) |
PLC控制氣動(dòng)實(shí)訓裝備(單面) |
透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置 |
氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置 |
液壓與氣壓傳動(dòng)(軋鋼機)綜合實(shí)訓裝置 |
液壓傳動(dòng)測試實(shí)驗臺 |
工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗臺 |
PLC控制液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝置 |
機械裝配平臺與液壓綜合實(shí)訓裝置 |
液壓與氣動(dòng)拆裝維修實(shí)訓臺 |
液壓元件拆裝實(shí)訓裝置 |
液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置 |
液壓氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置 |
實(shí)驗教學(xué)用液壓實(shí)驗臺(可視型) |
多功能氣動(dòng)教學(xué)實(shí)驗臺 |
液壓氣壓傳動(dòng)與控制實(shí)訓操作平臺 |
透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置 |
液壓與氣壓PLC控制綜合實(shí)訓裝置 |
透明液壓與氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置(軟件控制) |
透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置 |
透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置、挖掘機實(shí)訓臺 |
透明起重機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置 |
液壓挖機與人機界面實(shí)訓裝置 |
高級電液壓實(shí)訓系統 |
透明液壓傳動(dòng)與觸摸屏實(shí)訓裝置 |
透明液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置(PLC控制、液壓氣動(dòng)二合一) |
液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(工業(yè)型單面) |
PLC控制透明液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝備 |
工程機械專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(驗)設備 |
液壓裝載機實(shí)訓系統 |
液壓挖掘機實(shí)訓系統 |
氣動(dòng)機械手實(shí)訓考核裝置 |
雙面電氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置 |
氣動(dòng)傳動(dòng)實(shí)驗臺 |
液壓傳動(dòng)基礎實(shí)訓箱 |
氣動(dòng)實(shí)訓箱 |
液、氣、電一體化實(shí)訓平臺 |
液壓與氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置(工業(yè)型) |
氣動(dòng)機械手實(shí)訓模型 |
透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置 |
機電液氣一體化實(shí)訓平臺 |
液壓傳動(dòng)技術(shù)實(shí)驗臺 |
液壓元件拆裝實(shí)訓臺(實(shí)物) |
液壓傳動(dòng)教學(xué)裝置 |
氣動(dòng)實(shí)訓教學(xué)裝置 |
雙面透明液壓傳動(dòng)技術(shù)教學(xué)裝置 |
透明液壓傳動(dòng)演示系統 |
液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺 |
透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置 |
透明液壓PLC控制實(shí)訓裝置 |
氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置 |
透明液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置 |
多功能氣動(dòng)教學(xué)實(shí)訓臺 |
液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓臺(工業(yè)型) |
工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗臺 |
PLC控制液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝置(工業(yè)型) |
透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置 |
透明氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置 |
液壓控制綜合實(shí)訓裝置 |
氣動(dòng)控制綜合實(shí)訓裝置 |
四合一透明液壓傳動(dòng)演示系統 |
液壓與氣壓實(shí)驗臺 |
透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(鋁合金框架) |
透明液壓挖掘機系統與PLC控制實(shí)訓裝置 |
透明液壓裝載機PLC控制實(shí)訓臺 |
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叉車(chē)液壓系統實(shí)訓臺 |
挖掘機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置 |
透明液壓PLC控制實(shí)驗裝置(挖掘機液壓試驗臺) |
液壓挖掘機實(shí)訓裝置 |
起重機械實(shí)訓裝置 |
裝載機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置 |
起重機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置 |
液壓與氣壓傳動(dòng)PLC綜合實(shí)訓裝置(工業(yè)型) |
液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(工業(yè)型單面) |
透明裝載機實(shí)訓臺 |
透明挖掘機實(shí)訓臺 |
傳感器實(shí)訓設備、傳感器實(shí)驗設備、實(shí)驗箱類(lèi)、變頻調速實(shí)驗裝置、工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓設備 |
傳感器與檢測技術(shù)實(shí)訓平臺 |
傳感器與智能控制技術(shù)實(shí)訓臺(含視覺(jué)、工業(yè)RFID) |
電力系統傳感器與檢測技術(shù)實(shí)訓系統 |
檢測與傳感檢測技術(shù)實(shí)訓裝置 |
傳感器與檢測技術(shù)試驗臺 |
傳感器應用技術(shù)實(shí)訓考核設備 |
傳感器檢測技術(shù)實(shí)訓平臺 |
傳感器與檢測技術(shù)實(shí)訓裝置 |
檢測與傳感檢測技術(shù)實(shí)訓裝置 |
傳感器綜合實(shí)訓裝置 |
智能工業(yè)傳感器檢測及控制實(shí)訓臺(含視覺(jué)) |
工業(yè)傳感器檢測及控制實(shí)訓臺 |
工業(yè)傳感器應用與檢測綜合實(shí)訓臺 |
傳感器技術(shù)實(shí)訓室,傳感器技術(shù)實(shí)訓臺,傳感器技術(shù)實(shí)訓裝置 |
創(chuàng )新型測控傳感器技術(shù)綜合實(shí)驗實(shí)訓裝置 |
傳感器與檢測技術(shù)實(shí)驗臺(37種傳感器) |
傳感與檢測實(shí)訓裝置 |
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檢測與轉換傳感器技術(shù)實(shí)驗儀(20種傳感器) |
傳感器系統綜合實(shí)訓裝置 |
傳感器技術(shù)實(shí)訓裝置 |
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傳感器綜合實(shí)驗設備 |
傳感器與檢測技術(shù)實(shí)訓裝置 |
傳感器系統實(shí)驗儀 |
傳感器與檢測技術(shù)實(shí)驗臺 |
傳感器技術(shù)實(shí)驗箱 |
增強型型檢測與轉換(傳感器)技術(shù)實(shí)驗裝置 |
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熱電阻和熱點(diǎn)偶溫度傳感器校驗實(shí)驗系統 |
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光機電一體化控制實(shí)訓系統 |
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光機電氣一體化控制實(shí)訓平臺 |
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自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置 |
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自動(dòng)化控制技術(shù)實(shí)訓裝置 |
智能機電一體化綜合實(shí)訓考核設備 |
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機床電路實(shí)訓考核設備 |
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機床自動(dòng)化電氣控制技能實(shí)訓考核系統 |
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自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核裝置 |
工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置 |
機電一體化綜合實(shí)訓考核裝置 |
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網(wǎng)孔型萬(wàn)能機床電路實(shí)訓考核鑒定裝置(含PLC、變頻器) |
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數控車(chē)床裝調維修實(shí)訓考核裝置 |
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數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置 |
多系統數控機床虛實(shí)一體訓練機 |
機床電氣實(shí)訓智能考核裝置(五種機床) |
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數控車(chē)床電氣安裝與調試實(shí)訓設備 |
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精密雙軸十字滑臺實(shí)訓設備 |
數控銑床裝調與維修實(shí)訓臺 |
數控車(chē)床裝調與維修實(shí)訓臺 |
數控加工中心實(shí)驗室設備 |
數控加工中心裝調與維修考核實(shí)訓設備 |
數控車(chē)床裝調與維修考核實(shí)訓設備(GSK980TDi) |
數控銑床裝調與維修考核實(shí)訓設備(廣數GSK-980MDi) |
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