2022年10月15日 數控車(chē)床裝調與維修實(shí)訓臺,數控車(chē)床裝調與維修考核實(shí)訓設備
SBSKB-08T-3E型數控車(chē)床裝調與維修實(shí)訓臺
近年來(lái),隨著(zhù)數控技術(shù)的廣泛應用,學(xué)校越來(lái)越注重培養生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是,大多數高校面臨缺乏此類(lèi)的數控培訓設備。為此,本公司開(kāi)發(fā)了數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺實(shí)習裝置。
該實(shí)訓裝置是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓機構研制的數控車(chē)床裝調與維修考核實(shí)訓設備,根據機電類(lèi)行業(yè)中數控機床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求,對數控機床電氣控制及機械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對實(shí)訓教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設計,包含了數控系統應用、加工程序編程、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動(dòng)控制、低壓電氣控制、機械傳動(dòng)等技術(shù),強化了學(xué)員對數控機床的安裝、接線(xiàn)、調試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓,也適合數控機床裝調維修工、車(chē)工等工種的考核與鑒定。同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數控車(chē)床系統的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

一、實(shí)訓臺配有:電動(dòng)刀架1臺、伺服主軸電機1臺、冷卻泵1臺、坐標軸伺服電機2臺、數控車(chē)床1臺等。
二、實(shí)驗臺技術(shù)參數:
1、輸入電源:AC380V(三相四線(xiàn)制)、50HZ
2、故障考核:
16項(智能型)
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400
C
4、整機容量:≤3kVA;
5、電氣控制單元尺寸:長(cháng)×寬×高(mm)=800mm×600mm×1800mm;
6、實(shí)物數控車(chē)床尺寸:長(cháng)×寬×高(mm)=1200mm×760mm×1210mm;
三、基本實(shí)驗實(shí)習項目
1.電路設計、設備安裝和電路連接
(1)數控系統的安裝、接線(xiàn)
(2)系統啟?刂齐娐返脑O計與接線(xiàn)
(3)伺服主軸調速系統的電路設計、驅動(dòng)器、主軸電機的安裝與接線(xiàn)
(4)交流伺服驅動(dòng)系統的電路設計、驅動(dòng)器、伺服電機的安裝與接線(xiàn)
(5)刀架控制系統的電路設計、器件安裝與接線(xiàn)
(6)冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線(xiàn)
(7)急?刂苹芈返脑O計與接線(xiàn)
(8)手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)
2.機械部件裝配與調整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
(2)X/Z軸拖板的裝配與調整
(3)電動(dòng)刀架的裝配
(4)電機與聯(lián)軸器的裝配
(5)潤滑系統的裝配
(6)主軸箱的裝配與調整
3.數控機床的功能調試
(1)數控系統的基本操作
(2)數控系統基本參數的設置與調試
(3)數控系統進(jìn)給軸參數設置與調試
(4)數控系統主軸參數設置與調試
(5)PLC編程與調試
(6)驅動(dòng)器參數設置與調試
(7)主軸參數設置與調試
(8)電動(dòng)刀架等功能部件的調試
(9)數控系統的數據備份
4.機電聯(lián)調與故障排除
(1)數控車(chē)床機電聯(lián)調
(2)數控車(chē)床故障診斷與排除
5.數控車(chē)床幾何精度檢測
(1)數控車(chē)床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
(2)數控車(chē)床絲桿螺距補償實(shí)驗
(3)數控車(chē)床幾何精度檢測及調整實(shí)驗
6.數控車(chē)床的程序編制與加工
(1)數控車(chē)床編程
(2)數控車(chē)床加工
四、設備概述
數控車(chē)床實(shí)訓設備適合于職業(yè)院校數控機床裝調維修技能比賽和職業(yè)院校的數控裝調維修專(zhuān)業(yè)、數控加工專(zhuān)業(yè)、機電一體化專(zhuān)業(yè)的教學(xué)與實(shí)訓,該設備是根據職業(yè)學(xué)校數控維修專(zhuān)業(yè)教學(xué)特點(diǎn),結合企業(yè)的實(shí)際需求以及崗位技能工藝規范要求而開(kāi)發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學(xué)習型功能的實(shí)訓設備,該設備采用模塊化結構,通過(guò)不同的組合,完成數控機床的電氣裝調、系統調試、數控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護維修等實(shí)訓項目,滿(mǎn)足企業(yè)對這類(lèi)型人才的需求,還適合數控裝調工的職業(yè)技能鑒定。
五、設備功能說(shuō)明
數控車(chē)床實(shí)訓設備由電氣控制單元、數控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說(shuō)明:
電氣控制單元主要包含數控系統、進(jìn)給驅動(dòng)、主軸單元、刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數控車(chē)床電氣控制部分,內嵌有數控機床智能化考核系統,以及接口轉換單元,可以直接與數控機床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調試與維修實(shí)訓;也可以通過(guò)接口轉換單元和電氣安裝實(shí)訓單元連接完成對數控機床功能部件的調試。立式結構符合真實(shí)的數控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實(shí)際機床一致,符合GB/T5226.1-1996標準,可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓練。
實(shí)訓臺配置的智能考核系統功能:
采用最新
MCU 技術(shù) RAM
處理芯片的數字化集成電路板與配套無(wú)線(xiàn)故障設置控制系統,系統穩定、不易感染病毒。
控制模塊(PC
控制終端或手持移動(dòng)控制終端)和驅動(dòng)模塊(智能故障設置驅動(dòng)盒)分離,
避免復雜連線(xiàn)干擾控制器,系統更加可靠。
驅動(dòng)模塊內置智能故障設置控制系統,配有專(zhuān)用新型無(wú)線(xiàn)數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232
串行通訊接口,可無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)通訊和 RS232 有線(xiàn)通訊。
手持移動(dòng)控制終端采用
7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機對 話(huà)友好。手持移動(dòng)控制終端可控制任意一臺帶驅動(dòng)模塊的實(shí)訓設備。
手持移動(dòng)控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機操作,當帶驅動(dòng)模塊的實(shí)訓設備無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)時(shí),手持移動(dòng)控制終端可無(wú)線(xiàn)進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機登錄實(shí)訓與考核的操作終端,也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過(guò)
PC機或平板電腦 控制終端進(jìn)行實(shí)訓考核,也可通過(guò)手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓考核,教師與
學(xué)員界面分開(kāi),教師通過(guò)密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與學(xué)員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關(guān)的各種常見(jiàn)故障,故障類(lèi)型包括:線(xiàn)路斷路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現象。每套驅動(dòng)模塊可以設置
8 路大電流 5A 的 開(kāi)路故障、16
路小電流 2A 的信號通路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共
24 路故 障設置?筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流
5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流
2A 的信號通 路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192
路故障設置?筛鶕脩(hù)使用要求調整故障設置點(diǎn)的數量和故障設置類(lèi)型。
所有配備驅動(dòng)模塊的實(shí)訓設備,均可通過(guò)內置的專(zhuān)用新型無(wú)線(xiàn)數據傳輸模塊無(wú)線(xiàn)組網(wǎng),實(shí)現遠程集中管理。
用戶(hù)可選擇通過(guò)無(wú)線(xiàn)或
RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓設備配套的無(wú)線(xiàn)故障設置控制系統
組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò ),通過(guò)主控計算機控制每一臺實(shí)訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動(dòng)、信息反饋、考核評分等功能。
2、數控機床功能部件單元說(shuō)明:
數控機床功能部件單元選擇的是具有代表性的SB-CK0625型數控車(chē)床,該部件采用同真實(shí)機床完全相同的機械結構,主要是為解決數控機床機械拆裝項目的實(shí)訓難而特別設計的,在傳統的數控機床機械拆裝實(shí)訓中,一般采用真實(shí)大型機床來(lái)進(jìn)行機械拆裝訓練,其教學(xué)成本高、損耗大,機床部件重導致拆裝難度大、精度恢復不易等實(shí)際難題,很難開(kāi)展全員的拆裝與精度檢測實(shí)訓,該小型是提煉了真實(shí)大型機床在拆裝過(guò)程中的核心技能,即學(xué)生主要是拆裝傳動(dòng)部件,例如滾珠絲桿、聯(lián)軸器、伺服電機等,該設備是把這些部件集成到一臺小型數控車(chē)床上進(jìn)行練習,這樣既節約了成本,又訓練了核心技能,為了保證精度與剛性,小型數控車(chē)床整體為高剛性的鑄鐵結構,采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保長(cháng)期使用的精度,導軌采用真實(shí)大型數控車(chē)床標準三角導軌,軸承采用成對的角接觸軸承;結構上采用模塊化,下裝有滑輪,可以自由移動(dòng),可以完成機械傳動(dòng)部件中的絲桿、絲桿支架的拆裝實(shí)訓及拖板平行度、直線(xiàn)度、雙軸垂直度等精密檢測技術(shù)的實(shí)訓,完成機電聯(lián)調與數控機床機械裝配核心技能的訓練,完成螺距補償、反向間隙補償等實(shí)訓項目。
六、SB-CK0625型實(shí)物小車(chē)床主要參數:
1)床身最大回轉直徑:
210mm;
2)
最大夾持直徑:
60mm;
3) X/Z軸行程:90mm/300mm;
4) X軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規格1605;
5) Z軸滾珠絲杠:
研磨、C5級、規格2004;
6)
伺服主軸電機功率:1.18Kw;
7)
主軸轉速范圍:50~3000rpm;
8)
主軸卡盤(pán):
φ100;
9)
主軸通孔直徑:26mm;
10)
主軸孔錐度: 莫氏3號;
11)
拖板快速移動(dòng)速度:3000mm/min;
12)
最大切削進(jìn)給速度:2000mm/min;
13)
定位精度:0.02mm;
14)
重復定位精度:±0.012mm;
15)
電動(dòng)刀架: 立式四工位;
16)
刀桿截面尺寸:10mm×10mm;
17)
尾架套筒錐度:莫氏2號
18)
尾座套筒行程:50mm
;
19)
機床重量:300kg;
20)
數控系統分辨率:
0.001mm
七、SBSKB-08T-3E型數控車(chē)床裝調與維修考核實(shí)訓設備
表1:基本配置
序號 |
名
稱(chēng) |
主要部件、器件及規格 |
數量 |
1 |
機床實(shí)訓柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
2 |
實(shí)物小車(chē)床 |
1200×760×1210mm |
1臺 |
3 |
數控系統 |
FANUC 0i TF Plus |
1臺 |
4 |
伺服主軸電機及驅動(dòng)器 |
1.18Kw |
1套 |
5 |
伺服驅動(dòng) |
FANUCβi SV20 |
2軸 |
6 |
伺服電機 |
FANUCβis 4/4000 |
2軸 |
7 |
電子手輪 |
手搖脈沖發(fā)生器 |
1只 |
8 |
電器元件 |
漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、連接線(xiàn)等 |
1套 |
9 |
電氣控制電路圖 |
含故障點(diǎn) |
1份 |
10 |
用戶(hù)手冊 |
FANUC 0I-F |
3本 |
11 |
維修手冊 |
FANUC 0I-F |
1本 |
12 |
參數說(shuō)明 |
FANUC 0I-F |
1本 |
13 |
實(shí)驗指導書(shū) |
|
1本 |
14 |
智能考核系統模塊 |
含軟件與硬件 |
1套 |
可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLCCPU313C變頻電氣控制觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(西門(mén)子S71500PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
西門(mén)子1214C網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制技術(shù)綜合實(shí)訓裝置(PLC、變頻器、觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC實(shí)訓裝置,PLC控制+變頻+觸摸屏+步進(jìn)+伺服 |
電氣實(shí)訓操作臺(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
SBX-01APLC可編程控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)訓裝置 |
可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 (恒壓供水系統) |
可編程控制器、單片機綜合實(shí)訓裝置 |
電氣控制與PLC技術(shù)一體化實(shí)訓設備 |
可編程技術(shù)實(shí)訓設備 |
單片機技術(shù)應用實(shí)訓考核裝置 |
PLC控制技術(shù)與組態(tài)技術(shù)實(shí)訓裝置 |
單片機應用創(chuàng )新實(shí)驗平臺 |
單片機控制功能實(shí)訓考核裝置 |
單片機技術(shù)應用實(shí)訓考核裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)驗裝置 |
PLC控制及變頻驅動(dòng)技術(shù)教學(xué)實(shí)訓裝置 |
可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏)S7-1200 |
PLC綜合控制實(shí)訓裝置 |
電機裝配與運行檢測實(shí)訓平臺 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器實(shí)驗裝置(三菱) |
工業(yè)機械傳動(dòng)裝調實(shí)訓平臺 |
工業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)訓平臺 |
工業(yè)運動(dòng)控制技術(shù)實(shí)訓裝置 |
工業(yè)運動(dòng)控制技術(shù)實(shí)訓臺 |
立體倉庫實(shí)物教學(xué)實(shí)訓裝置 |
單片機控制二維運動(dòng)實(shí)訓設備 |
可編程控制器實(shí)訓設備,可編程控制器系統應用編程 |
PLC可編程控制器實(shí)驗箱 |
可編程控制器(S7-200SMART)實(shí)驗室設備 |
西門(mén)子S7-1500實(shí)訓設備,PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏 |
工業(yè)網(wǎng)絡(luò )與組態(tài)實(shí)訓裝置 |
可編程電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)驗平臺 |
PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(歐姆龍) |
可編程控制器實(shí)訓裝置 |
可編程變頻器及電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)控制綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置 |
可編程控制器自動(dòng)化教學(xué)裝置 |
變頻技術(shù)實(shí)驗設備 |
工學(xué)結合PLC實(shí)訓臺 |
(三菱PLC)綜合實(shí)訓裝置 |
西門(mén)子PLC控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC可編程變頻調速綜合實(shí)訓裝置 |
PLC單片機變頻調速綜合實(shí)訓裝置 |
PLC、變頻器、電氣控制、觸摸屏實(shí)訓裝置 |
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可編程控制實(shí)驗裝置及單片機綜合實(shí)驗臺 |
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可編程控制、微機接口及微機應用綜合實(shí)驗臺 |
PLC變頻器、伺服驅動(dòng)器、步進(jìn)電機驅動(dòng)器實(shí)訓裝置 |
PLC網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)驗平臺(三菱PLC) |
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PLC可編程控制實(shí)訓裝置PLC+電氣控制 |
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PLC變頻器觸摸屏培訓設備 |
調速PLC可編程控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)驗臺(三菱FX3U-48MR、變頻、觸摸屏) |
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可編程控制器實(shí)訓裝置 |
PLC單片機實(shí)訓臺 |
單片機控制技術(shù)實(shí)訓平臺 |
單片機可編程控制綜合實(shí)驗裝置 |
單片機技術(shù)開(kāi)發(fā)平臺 |
單片機開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗裝置 |
單片機開(kāi)發(fā)應用技術(shù)綜合實(shí)驗裝置 |
單片機控制技術(shù)實(shí)訓平臺 |
創(chuàng )新型單片機和EDA設計綜合實(shí)驗開(kāi)發(fā)裝置 |
單片機•CPLD/FPGA開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗裝置 |
AB自動(dòng)化控制實(shí)訓裝置 |
單片機控制功能實(shí)訓考核裝置 |
單片機開(kāi)發(fā)系統、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器(1500 PLC)實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)驗裝置 (PLC+伺服+變頻器+電氣控制+觸摸屏) |
現代單片機綜合實(shí)驗開(kāi)發(fā)裝置 |
單片機應用實(shí)訓考核裝置 |
單片機應用創(chuàng )新實(shí)驗平臺 |
S7-1200PLC綜合實(shí)訓系統硬件平臺 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器(1200 PLC)實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制/單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統自動(dòng)控制原理/綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制/微機接口及微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻ABB+電氣控制+觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏及電氣控制實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及微機接口與微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
SBPLX-01APLC可編程控制器實(shí)訓裝置(西門(mén)子) |
網(wǎng)絡(luò )型綜合控制實(shí)訓平臺 |
PLC可編程控制實(shí)驗及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制系統、單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制系統、微機接口及微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
計算機組裝與維護實(shí)訓裝置 |
信號與系統·控制理論·計算機控制技術(shù)實(shí)驗臺 |
單片機實(shí)訓箱、
可編程控制器實(shí)驗箱 |
工業(yè)機器人循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝備 |
機器人實(shí)訓裝置 |
工業(yè)機器人拆裝與調試實(shí)訓臺 |
機器人應用實(shí)訓室設備 |
焊接機器人工作站 |
可編程控制器基本知識_可編程控制器原理及應用 |
工業(yè)機器人基礎工作站設備(ABB機器人系統) |
數字化工業(yè)控制實(shí)訓平臺 |
工業(yè)電氣自動(dòng)化及電工技能考核實(shí)訓平臺 |
可編程工業(yè)控制實(shí)訓平臺 |
可編程控制器(PLC)實(shí)驗室建設方案 |
三菱FX3G-40MR光機電一體化實(shí)訓考核裝置 |
西門(mén)子S7-1200光機電一體化實(shí)訓考核裝置 |
PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻器+觸摸屏+單片機) |
工業(yè)全數字直流調速系統綜合實(shí)訓裝置 |
變頻調速系統開(kāi)發(fā)平臺 |
變頻器工作原理實(shí)訓設備 |
變頻調速技術(shù)實(shí)訓裝置 |
交直流調速實(shí)訓裝置 |
工業(yè)電氣綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化控制一體化實(shí)訓室設備 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置 |
工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻器+觸摸屏+單片機) |
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