2024年9月11日
SBZDH-06自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核裝備
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核設備主要承擔《電氣控制與可編程控制器》《自動(dòng)控制技術(shù)》《檢測技術(shù)》《過(guò)程控制與自動(dòng)化儀表》等課程的實(shí)驗、實(shí)訓及課程設計,使學(xué)生掌握控制儀表的使用方法,具備分析及排除控制儀表線(xiàn)路故障的能力,及運行和維護過(guò)程控制系統的能力。

一、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核設備技術(shù)參數
1.
交流電源:三相五線(xiàn)
AC 380V±10% 50 Hz;
2.
溫度:-10~40
℃;環(huán)境濕度:≤90%(25℃);
3.
外形尺寸:長(cháng)×寬×高=2000×1120×1400
mm;
4.
整機功耗:≤5
kW;
5.
安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實(shí)驗導線(xiàn)。
二、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核設備結構:
實(shí)訓裝置臺架為鋁合金導軌式,實(shí)訓考核裝置PLC模塊的I/O
端子、變頻器的接線(xiàn)端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導線(xiàn)進(jìn)行電路連接;各指令開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過(guò)端子排進(jìn)行連接。插拔線(xiàn)連接電路與端子牌連接電路相結合,既保證學(xué)生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
鋁合金導軌式實(shí)訓臺:可以安裝送料機構、機械手、傳輸分揀機構。實(shí)訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。
觸摸屏模塊:TPC7062
7英寸,模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進(jìn)口油墨絲印。
PLC模塊及變頻器模塊:系統采用雙系統,西門(mén)子系統和歐姆龍系統PLC
24點(diǎn)以上IO主機;變頻器:V20
0.75kW。
電源模塊:三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護)1個(gè),熔斷器3只,單相電源插座2個(gè),安全插座5個(gè);
按鈕模塊:24
V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1只,轉換開(kāi)關(guān)2只,蜂鳴器1只,復位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;
一體化接線(xiàn)排:接線(xiàn)排殼體上兩側相對設置有一初級接線(xiàn)區(接線(xiàn)端子)和一次級接線(xiàn)區(安全插座);接線(xiàn)端子與對應的安全插座通過(guò)導電彈性件連接;接線(xiàn)排殼體邊緣卷折,設有固定用的螺孔,可以固定在實(shí)訓桌上。
上料單元:井式工件庫1件,物料推出機構1件,光電傳感器2只,磁性開(kāi)關(guān)2只,單缸氣缸1只,單控電磁閥1只,警示燈1只,主要完成將工件庫中的工件依次推出。
輸送單元:四自由度氣動(dòng)機械手,氣缸及附屬傳感器選用SMC;整個(gè)搬運機構能完成四個(gè)自由度動(dòng)作,手臂伸縮、手臂旋轉、手爪上下、手爪松緊。
加工單元:主要由物料臺、物料夾緊裝置、模擬沖頭和沖床以及相應的傳感器、磁性開(kāi)關(guān)、電磁閥、步進(jìn)電機及驅動(dòng)器、主軸電機、滾珠絲桿副、支架、機械零部件構成。
裝配單元:主要由井式供料單元、三工位旋轉工作臺、平面軸承、裝配單元、光電傳感器磁性開(kāi)關(guān)、電磁閥、直流減速電機、支架、機械零部件構成。
分揀單元:傳送帶通過(guò)三相異步電動(dòng)機驅動(dòng),在傳送帶端點(diǎn)處設計有落料口,通過(guò)光電傳感器檢測物料;傳送帶上裝有三個(gè)出料槽,對應位置有電感傳感器、光纖傳感器等,同時(shí)正對料槽位置裝有推料氣缸,共計三個(gè)氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。
三、實(shí)訓內容:
1、氣動(dòng)系統的安裝與調試項目:
選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉氣缸等氣動(dòng)執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開(kāi)關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):
項目一 氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
項目二 氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
項目三 擺動(dòng)控制回路的安裝;
項目四 氣動(dòng)順序控制回路的安裝;
項目五 氣動(dòng)機械手裝置的安裝;
項目六 氣動(dòng)系統安裝與調試;
2、電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫(xiě)項目:
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列PLC應用技術(shù)工作任務(wù):
項目七 電動(dòng)機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
項目八 電動(dòng)機調速控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
項目九 氣動(dòng)方向控制程序編寫(xiě);
項目十 氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫(xiě);
項目十一 氣動(dòng)機械手控制程序編寫(xiě);
項目十二 皮帶輸送機控制程序編寫(xiě);
項目十三 機電一體化設備控制程序編寫(xiě);
項目十四 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)控制程序編寫(xiě)。
3、機電設備安裝與調試項目
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
項目十五 傳動(dòng)裝置同軸度的調整;
項目十六 皮帶輸送機的安裝與調整;
項目十七 搬運機械手設備安裝與調試;
項目十八 物件分揀設備的安裝與調試;
項目十九 送料設備的安裝與調試;
項目二十 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備安裝與調試。
4、
自動(dòng)控制系統安裝與調試項目
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
項目二十一 多種傳感器的安裝與調試;
項目二十二 機械手的自動(dòng)控制;
項目二十三 皮帶輸送機的自動(dòng)控制;
項目二十四 機電一體化設備的自動(dòng)控制;
項目二十五
PLC控制系統的安裝與調試;
項目二十六 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的安裝與調試。
5. PLC工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò )的安裝及調試
系統選用三菱PLC主控制器,配合網(wǎng)絡(luò )模塊,基于本網(wǎng)絡(luò )通信功能,可完成下列工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)通信技術(shù)訓練任務(wù):
項目二十七N:N網(wǎng)絡(luò )的硬件連接、調試
項目二十八N:N網(wǎng)絡(luò )參數設置、調試
項目二十九基于多臺PLC的復雜網(wǎng)絡(luò )數據讀寫(xiě)程序編寫(xiě)與調試
五、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核裝置的配置
序號 |
名稱(chēng) |
主要元件或型號、規格 |
數量 |
備注 |
1.
|
實(shí)訓桌 |
2000×1120×810 mm |
1張 |
桌臺采用的是20*80的鋁型材。 |
2.
|
觸摸屏 |
TPC7062 7英寸彩色觸摸屏 |
1塊 |
|
3.
|
PLC主機1 |
選用西門(mén)子S7-1200
CPU1214C(AC/DC/RLY),18DI/12DO 3臺
S7-1200 CPU1214C(DC/DC/DC) 2臺
能完成(1)網(wǎng)絡(luò )的硬件連接、調試;(2)網(wǎng)絡(luò )參數設置、調試;(3)基于485現場(chǎng)總線(xiàn)多臺PLC的復雜網(wǎng)絡(luò )數據讀寫(xiě)程序編寫(xiě)與調試。 |
1套 |
|
4.
|
PLC主機2 |
歐姆龍CP1H-X40DT-D
2臺
歐姆龍CP1H-X40DR-A
3臺 |
1套 |
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5.
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變頻器 |
西門(mén)子V20
功率≥0.75kW |
1臺 |
|
6.
|
電源 |
三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護)1個(gè),熔斷器3只,單相電源插座2個(gè),安全插座5個(gè);24
V/6 A、5 V/2 A各一組 |
1套 |
|
7.
|
按鈕 |
急停按鈕1只,轉換開(kāi)關(guān)2只,蜂鳴器1只,復位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只; |
1套 |
|
8.
|
交流伺服系統 |
臺達伺服系統
ASD-A0421-AB,ECMA-C30604RS |
1套 |
|
9.
|
皮帶輸送機部件 |
三相減速電機(380
V,輸出轉速40r/min)1臺,平皮帶1355×98×2
mm 1條; |
1套 |
|
10.
|
供料單元 |
井式工件庫1件,物料推出機構1件,光電傳感器2只,磁性開(kāi)關(guān)2只,單缸氣缸1只,單控電磁閥1只,警示燈1只,主要完成將工件庫中的工件依次推出。 |
1套 |
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11.
|
輸送單元 |
單出雙桿氣缸2只,氣手爪1只,旋轉氣缸1只,磁性開(kāi)關(guān)6只,氣流閥6只,非標螺絲2只,雙控電磁換向閥1只;單控電磁閥2只 |
1套 |
|
12.
|
加工單元 |
主要由物料臺、物料夾緊裝置、模擬沖頭和沖床,以及相應的傳感器、磁性開(kāi)關(guān)、電磁閥、步進(jìn)電機及驅動(dòng)器、主軸電機、滾珠絲桿副、支架、機械零部件構成。 |
1套 |
|
13.
|
裝配單元 |
主要由井式供料單元、三工位旋轉工作臺、平面軸承、沖壓裝配單元、光電傳感器磁性開(kāi)關(guān)、電磁閥、直流減速電機、支架、機械零部件構成。 |
1套 |
|
14.
|
分揀單元 |
單出桿氣缸3只,金屬傳感器1只,光傳感器2只,磁性開(kāi)關(guān)6只,物件導槽3個(gè),單控電磁換向閥3只 |
1套 |
|
15.
|
接線(xiàn)端子模塊 |
接線(xiàn)端子和安全插座 |
1塊 |
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16.
|
物料 |
金屬3個(gè),尼龍黑白各3個(gè) |
9個(gè) |
|
17.
|
安全插線(xiàn) |
|
1套 |
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18.
|
氣管 |
Φ4\Φ6,氣管為藍色,每臺配有足量氣管 |
1套 |
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19.
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PLC編程線(xiàn)纜 |
|
1條 |
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20.
|
觸摸屏與計算機通信線(xiàn) |
|
1條 |
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21.
|
觸摸屏與PLC通信線(xiàn) |
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1條 |
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22.
|
配套工具 |
|
1套 |
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23.
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產(chǎn)品配套軟件 |
|
1套 |
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24.
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電腦推車(chē) |
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1臺 |
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25.
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靜音空氣壓縮機 |
0Mpa-1.0Mpa,氣泵噪音≦65分貝,符合國家標準 |
1臺 |
|
可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLCCPU313C變頻電氣控制觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(西門(mén)子S71500PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
西門(mén)子1214C網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器實(shí)訓裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏)S7-400+ST40+G120 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC實(shí)訓裝置,PLC控制+變頻+觸摸屏+步進(jìn)+伺服 |
電氣實(shí)訓操作臺(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
SBX-01APLC可編程控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)訓裝置 |
可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 (恒壓供水系統) |
可編程控制器、單片機綜合實(shí)訓裝置 |
PLC綜合實(shí)訓系統 |
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PLC控制技術(shù)與組態(tài)技術(shù)實(shí)訓裝置 |
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單片機控制功能實(shí)訓考核裝置 |
單片機技術(shù)應用實(shí)訓考核裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)驗裝置 |
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可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏)S7-1200 |
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電機裝配與運行檢測實(shí)訓平臺 |
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PLC、變頻器、電氣控制、觸摸屏實(shí)訓裝置 |
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可編程控制實(shí)驗裝置及單片機綜合實(shí)驗臺 |
可編程控制器、單片機、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗臺 |
可編程控制、微機接口及微機應用綜合實(shí)驗臺 |
計算機組成原理、微機接口及應用綜合實(shí)驗臺 |
PLC網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)驗平臺(三菱PLC) |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制實(shí)訓裝置PLC+電氣控制 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
PLC變頻器觸摸屏培訓設備 |
調速PLC可編程控制綜合實(shí)訓裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)驗臺(三菱FX3U-48MR、變頻、觸摸屏) |
PLC可編程控制器、單片機開(kāi)發(fā)應用及電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
可編程控制器實(shí)訓裝置 |
單片機控制技術(shù)實(shí)訓平臺 |
單片機可編程控制綜合實(shí)驗裝置 |
單片機技術(shù)開(kāi)發(fā)平臺 |
單片機開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗裝置 |
單片機開(kāi)發(fā)應用技術(shù)綜合實(shí)驗裝置 |
單片機控制技術(shù)實(shí)訓平臺 |
工業(yè)自動(dòng)化總控實(shí)訓臺 |
單片機•CPLD/FPGA開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗裝置 |
AB自動(dòng)化控制實(shí)訓裝置 |
單片機控制功能實(shí)訓考核裝置 |
單片機開(kāi)發(fā)系統、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器(1500 PLC)實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制器實(shí)驗裝置 (PLC+伺服+變頻器+電氣控制+觸摸屏) |
現代單片機綜合實(shí)驗開(kāi)發(fā)裝置 |
單片機應用實(shí)訓考核裝置 |
單片機應用創(chuàng )新實(shí)驗平臺 |
S7-1200PLC綜合實(shí)訓系統硬件平臺 |
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器(1200 PLC)實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制/單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統自動(dòng)控制原理/綜合實(shí)驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及微機接口與微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò )型綜合控制實(shí)訓平臺 |
PLC可編程控制實(shí)驗及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制系統、單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
PLC可編程控制系統、微機接口及微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓室設備 |
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工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置(1200系統) |
工業(yè)全數字控制實(shí)訓裝置 |
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