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SB-12E人工氣候無(wú)塵潔凈室空調裝置
一.概述
人工氣候無(wú)塵潔凈室空調裝置系統是根據無(wú)塵室亦稱(chēng)為無(wú)塵室或清凈室而設計.它是污染控制的基礎�？刂瓶諝鈶腋∥⒘舛�，從而達到適當的微粒潔凈度級別。無(wú)塵室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別 設計之房間。
無(wú)塵潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。無(wú)塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準 的粒子數量來(lái)規定。也就是控制在一個(gè)非常微量的單位上。
二.特 點(diǎn)
設備模擬了人工氣候室和無(wú)塵室的原理，控制過(guò)程，體現了無(wú)塵室的特點(diǎn)，設備配置有室內壓力維持系統控制臺及運行工況演示板，空調間排風(fēng)模擬房，送風(fēng)管，空氣熱濕處理段，蒸發(fā)器、冷凝器及水箱，冷卻塔、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機組成的冷卻水系統，由全封閉制冷壓縮機、吸排氣壓力表、高低壓保護開(kāi)關(guān)、冷凝器、儲液罐、電磁閥、液視鏡、膨脹閥及毛細管、蒸發(fā)器等組成制冷系統。由電熱鍋爐、流量計、散熱器（表冷器）、膨脹水箱、循環(huán)水泵等組成供熱系統。由電加熱器、表冷器、噴淋加濕器、通風(fēng)機、通風(fēng)管道、送風(fēng)口、模擬風(fēng)機盤(pán)管空調房間、回風(fēng)口、回風(fēng)調節閥、新風(fēng)調節閥等組成空氣調節系統、輸入信號K 型傳感器、測溫范圍0～200℃、智能數顯多路巡檢儀表、精度：±0.5%FS±1.0個(gè)字、端子輸出接口、電顯儀表U=500VI=10A、微壓力計K=0.1、K=0.2、蒸汽發(fā)生器、加濕器、電子無(wú)級調溫控制模塊Imax=20A、、操作控制臺、冷卻塔。
三.技術(shù)參數
1，輸入電源：?jiǎn)蜗嗳�(xiàn)～220V±10% 50Hz
2，工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃
3，相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
4，裝置容量：＜3.8kVA
5，外形尺寸：2300mm×2000mm×2100mm
6，制冷劑類(lèi)型：R22
7，安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
8，裝置的基本組成充分地展示了中央空調的結構形式、控制原理、系統不同工況時(shí)的參數變化及空調制冷系統流程圖。
9，裝置底盤(pán)采用加強鈑金結構設計，框架采用鋁型材結合鋁塑板封面組成。
智能溫度控制器1套：智能溫控能對被控對象進(jìn)行溫度測量與顯示，調節溫度 上、下限設定，完成制冷、制熱、停機等功能；顯示工作狀態(tài)和便于觀(guān) 察被空調房間內溫度，操作方便。
10，工作流程圖板套工作流程圖板詳細說(shuō)明制冷系統流程、監測點(diǎn)溫度、系統壓 力、工作狀態(tài)指示、系統部件說(shuō)明。
11，測量?jì)x表1套：配備指針式真空壓力表、溫度顯示儀表等。
四、主要配置
（1）繼電器模塊
繼電器模塊，安裝有中間繼電器（AC220V），交流接觸器（AC220V），熱繼電器，漏電保護開(kāi)關(guān)，熔斷器，時(shí)間繼電器等元件，利用繼電器模塊，可以獨立實(shí)現對中央空調實(shí)驗設備進(jìn)行過(guò)程控制。。
（2）儀表模塊
儀表模塊，分別安裝了數字溫控儀表、溫度儀表、電流表、電壓表等，用于監控壓縮機，風(fēng)機，循環(huán)水泵等執行元件的工作電流和電壓，監控出風(fēng)口、回風(fēng)口、冷凝器等制冷元件的溫度。
a.三相帶漏電保護總開(kāi)關(guān);b.三相電源保險絲;c.壓縮機電壓指示;d.壓縮機電流指示;e.模擬鍋爐電流指示;f.冷水水泵壓力指示;g.熱水水泵運行指示; h.冷卻水水泵運行指示;i.空氣調節風(fēng)機電流指示;j.壓縮機工作指示;k.模擬鍋爐工作指示;l.冷凍水水泵工作指示;m.冷卻塔工作指示;n.冷卻塔風(fēng)機工作指示;o.空氣調節風(fēng)機工作指示;p.數顯冷凍水水溫調節指示;q.數顯熱水水溫指示;r.數顯冷卻指示;s.制冷開(kāi)關(guān);t.數顯冷水水溫高調節指示;u.制熱開(kāi)關(guān);v.數顯熱水水溫調節指示。
（3）按鈕及信號模塊
按鈕及信號模塊，安裝有模式切換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)、手動(dòng)兩種模式）、按鈕、指示燈，用于操控中央空調的運行，如：壓縮機啟動(dòng)停止，主風(fēng)機啟動(dòng)停止等。按鈕及信號模塊，既可與繼電器模塊連接實(shí)現繼電器回路控制，也可與PLC連接實(shí)現PLC回路控制。
五、中央空調主機系統
制冷系統主要組成：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、過(guò)濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻水泵、制冷水泵。
制熱系統主要組成：電熱式模擬鍋爐、數顯溫度調節器、熱水水泵等。
（1）具有蒸汽壓縮式集中式和半集中式中央空調系統的功能，主要由冷源系統、熱源系統、空氣處理及配送系統及控制與顯示系統等組成�？蓾M(mǎn)足學(xué)校既能開(kāi)出驗證性實(shí)驗，也可以開(kāi)設故障設置性實(shí)驗滿(mǎn)足畢業(yè)設計、教師科研、創(chuàng )新實(shí)驗室所需，能實(shí)現一機多用。
（2）制冷系統由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、熱力膨脹閥、儲液罐、視液鏡、干燥過(guò)濾器和壓力表等部分組成。管路中串接有視液鏡，可觀(guān)察制冷劑物理狀態(tài)和流動(dòng)方向。管路中串接的電磁閥，作為制冷系統通斷控制部件，高低壓力表顯示高壓壓力和低壓壓力。
冷卻水循環(huán)系統主要由冷卻水泵、噴淋式冷卻塔及循環(huán)管路等部分組成，用于吸收冷凝器中制冷劑散發(fā)的熱量。
（3）冷媒水循環(huán)系統主要由冷媒水泵及循環(huán)管路等部分組成，用于將蒸發(fā)器中制冷劑蒸發(fā)產(chǎn)生的冷量輸送給模擬用戶(hù)。
（4）具有熱源系統模塊。供熱系統由1臺模擬鍋爐、1臺熱水泵、1套板式換熱器等組成。
空氣處理與配送要求采用集中式和半集中式兩種調節方式。集中式空調系統主要由冷熱交換器、風(fēng)柜、送風(fēng)機、送風(fēng)管道及回風(fēng)管道等部分組成；通過(guò)冷熱交換器將冷源（冷凍水）或熱源（熱水）進(jìn)行處理，把風(fēng)柜內的空氣冷卻（或加熱），通過(guò)送風(fēng)機和送風(fēng)管道輸送到各用戶(hù)端（模擬房）而達到制冷（制熱）的目的。半集中式空調系統主要由風(fēng)機盤(pán)管組成；工作時(shí)，盤(pán)管內根據需要流動(dòng)的冷水（或熱水），風(fēng)機把室內空氣吸進(jìn)機組，經(jīng)過(guò)濾后再經(jīng)入盤(pán)管冷卻（或加熱）送回室內，如此循環(huán)，以達到調節室內溫度、
額定功率ＨＰ
六、系統配置清單
|
序號 |
項目（設備名稱(chēng)） |
數量 |
備注 |
|
1 |
中央空調主機（2P冷水機壓縮機，水冷式冷凝器。壓力控制器，油液分離器。壓力膨脹閥） |
1 |
2P水冷式機組ZR94KCT-FD |
|
2 |
新風(fēng)空調管道組 |
1 |
|
|
3 |
制冷和制熱管道組 |
1 |
|
|
4 |
冷凍水回水泵 |
2 |
0.55KW水泵 |
|
5 |
中央空調熱水處理器 3000W 3.5A |
1 |
380V |
|
6 |
消聲靜壓箱 |
1 |
|
|
7 |
冷熱交換器 |
1 |
|
|
8 |
冷凝器 |
1 |
2P冷凝器 |
|
9 |
膨脹水箱 |
1 |
不銹鋼400*300*300 |
|
10 |
冷卻塔 |
1 |
4T水冷 |
|
11 |
冷卻風(fēng)機 |
1 |
220V |
|
12 |
冷卻水回水泵、0.55K0W水泵 |
2只 |
|
|
13 |
空調模擬房 |
1 |
1000*1000*2000MM |
|
14 |
風(fēng)機盤(pán)管機組 |
3個(gè) |
2P水冷機 |
|
15 |
制冷、制熱溫度探測器 |
6 |
|
|
16 |
風(fēng)道管路 |
1 |
1000*300*5000MM |
|
17 |
風(fēng)管掛架 |
10 |
定做 |
|
18 |
鐵質(zhì)通風(fēng)管路 |
5 |
1000*300*500MM |
|
19 |
微壓力計 |
1 |
|
|
20 |
線(xiàn)控器 |
2 |
|
|
22 |
出風(fēng)口 |
3 |
|
|
23 |
空氣機機組 |
1 |
。 |
|
24 |
保溫管32MM管50米、保溫管25MM管50米 |
1 |
以工程實(shí)用為數 |
|
25 |
PPR水路管件32MM管50米、PPR水路管件25MM管50米 |
1 |
以工程實(shí)用為數 |
|
26 |
水壓表 |
3 |
|
|
27 |
散流器 |
1 |
|
|
28 |
使用說(shuō)明書(shū) |
1 |
|
|
29 |
風(fēng)機盤(pán)管 |
1 |
|
|
30 |
風(fēng)壓控制系統 |
1 |
|
