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SBGY-316催化劑內擴散有效因子測定裝置
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技術(shù)指標 |
說(shuō) 明 |
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裝置功能 |
1.了解內、外擴散過(guò)程及其對反應的影響。 2.掌握催化劑內擴散有效因子的概念及其測定方法。 3.了解本征反應動(dòng)力學(xué)的實(shí)驗測定方法。 4.了解固定床反應器中床層的溫度分布情況。 |
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主要配置 |
微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、預熱器、反應器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力儀表、濕式氣體流量計、閥門(mén)、實(shí)驗管道、不銹鋼框架及控制屏。 |
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公用設施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。 電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號地）。 實(shí)驗物料：苯 |
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技術(shù)參數 |
1. 反應器加熱爐：230×230×500mm，開(kāi)啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐+金屬內襯，最高使用溫度，600℃。 2. 微型隔膜計量泵；流量：0.2-5ml/min；沖程頻率:120n/min，數量1臺。 3. 預熱器：304不銹鋼，內徑φ10mm，長(cháng)度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。 4. 加料罐:體積500ml，材質(zhì)：304不銹鋼，數量1個(gè)；混合器：50 ml，304不銹鋼，數量1個(gè)。 5. 冷卻器：Φ 51×400mm（內盤(pán)管）；使用壓力，常壓，數量1個(gè)。 6. 氣液分離器：ф57×200mm，304不銹鋼制；使用壓力，常壓。 7. 流量計：防腐轉子流量計60-600ml/min。 8. 濕式流量計：2L，數量1個(gè)；不銹鋼指針壓力表0-0.4MPa,數量2臺。 9. 控溫儀表：人工智能型儀表，精度FS≤0.2%。 10. 各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進(jìn)行。 11. 框架為不銹鋼材質(zhì)，結構緊湊，外形美觀(guān)，流程簡(jiǎn)單。 13. 外形尺寸：1500×550×1700mm（長(cháng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設計，帶3寸雙剎車(chē)輪。 |
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測控組成 |
變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執行機構 |
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氫氣流量 |
轉子流量計 |
就地顯示 |
手動(dòng)調節 |
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苯加入量 |
計量泵 |
數字流量顯示儀 |
頻率調節 |
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預熱器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀 |
固態(tài)調壓模塊 |
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反應器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀 |
固態(tài)調壓模塊 |
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反應溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀表 |
無(wú) |
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反應壓力 |
指針式壓力表 |
壓力表就地顯示 |
無(wú) |
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數字型催化劑內擴散有效因子測定裝置 SBGY-316/II |
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測控組成 |
變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執行機構 |
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氫氣流量 |
質(zhì)量流量計 |
數字流量顯示儀，精度：0.5%FS |
手動(dòng)調節 |
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苯加入量 |
計量泵 |
數字流量顯示儀，精度：0.5%FS |
頻率調節 |
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預熱器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀，精度：0.5%FS |
固態(tài)調壓模塊 |
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反應器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀，精度：0.5%FS |
固態(tài)調壓模塊 |
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反應溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀表，精度：0.5%FS |
無(wú) |
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反應壓力 |
壓力傳感器 |
數字壓力儀表，精度：0.5%FS |
無(wú) |
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在線(xiàn)分析系統 |
用戶(hù)可選配在線(xiàn)六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀 |
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軟件組成 |
模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號采集，配數據采集軟件一套，在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套 |
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電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)教學(xué)實(shí)訓設備、電力拖動(dòng)綜合實(shí)訓裝置 |
