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SBGJD-06型光機電氣一體化實(shí)訓考核裝置
一、概述
光機電氣一體化實(shí)訓考核裝置由鋁合金導軌式實(shí)訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設備實(shí)訓模塊、接線(xiàn)端子排和各種傳感器等組成。整體結構采用開(kāi)放式和拆裝式，實(shí)訓裝置用于機械部件組裝，可根據現有的機械部件組裝生產(chǎn)設備，也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設備，使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設備。
二、實(shí)訓內容：
1. 氣動(dòng)系統的安裝與調試項目：
選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、真空吸盤(pán)等氣動(dòng)執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開(kāi)關(guān)等氣動(dòng)控制元件，可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù)：
（1）氣動(dòng)方向控制回路的安裝；
（2）氣動(dòng)速度控制回路的安裝；
（3）真空發(fā)生器控制回路的安裝；
（4）氣動(dòng)順序控制回路的安裝；
（5）氣動(dòng)機械手裝置的安裝；
（6）氣動(dòng)系統安裝與調試；
2. 電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫(xiě)項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等，可完成下列PLC應用技術(shù)工作任務(wù)：
（1）電動(dòng)機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫(xiě)；
（3）氣動(dòng)方向控制程序編寫(xiě)；
（2）電動(dòng)機調速控制電路的連接與控制程序編寫(xiě)；
（4）氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫(xiě)；
（5）氣動(dòng)機械手控制程序編寫(xiě)；
（6）皮帶輸送機控制程序編寫(xiě)；
（7）機電一體化設備控制程序編寫(xiě)；
（8）步進(jìn)控制程序編寫(xiě)；
（9）自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)控制程序編寫(xiě)。
3. 機電設備安裝與調試項目
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：
（1）傳動(dòng)裝置同軸度的調整；
（2）皮帶輸送機的安裝與調整；
（3）龍門(mén)裝置設備安裝與調試；
（4）物件分揀設備的安裝與調試；
（5）送料設備的安裝與調試；
（6）自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備安裝與調試。
4. 自動(dòng)控制系統安裝與調試項目
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：
（1）多種傳感器的安裝與調試；
（2）機械手的自動(dòng)控制；
（3）皮帶輸送機的自動(dòng)控制；
（4）機電一體化設備的自動(dòng)控制；
（5）PLC控制系統的安裝與調試；
（6）自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的安裝與調試。
該實(shí)訓考核裝置用于考核或技能競賽，可考察的職業(yè)能力：
（1）機械構件的裝配與調整能力；
（2）機電設備的安裝與調試能力；
（3）電路安裝能力；
（4）氣動(dòng)系統的安裝與調試能力；
（5）機電一體化設備的控制程序的編寫(xiě)能力；
（6）自動(dòng)控制系統的安裝與調試能力。
三、實(shí)訓考核裝置的配置
|
序號 |
名稱(chēng) |
主要元件或型號、規格 |
數量 |
單位 |
|
1 |
實(shí)訓桌 |
1200×800×1500 mm |
1 |
張 |
|
2 |
PLC模塊 |
要求三菱PLC 48點(diǎn) |
1 |
臺 |
|
3 |
變頻器模塊 |
三菱 |
1 |
臺 |
|
4 |
電源模塊 |
三相漏電開(kāi)關(guān)1個(gè)，熔斷器3只，單相電源插座2個(gè)，安全插座5個(gè)； |
1 |
塊 |
|
5 |
按鈕模塊 |
24 V/2 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1只，轉換開(kāi)關(guān)2只，蜂鳴器1只，復位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只； |
1 |
套 |
|
6 |
圓形容器 |
金屬5個(gè)，尼龍黑白各5個(gè) |
15 |
個(gè) |
|
7 |
圓形容器移送模塊 |
可對堆放的圓形容器實(shí)現定向移送。移送行程不能少于50 mm，由光電傳感器對容器進(jìn)行檢測。 |
1 |
套 |
|
8 |
工作介質(zhì)凈化模塊 |
含5微米精密過(guò)濾裝置，壓力0-0.6MPa |
1 |
套 |
|
9 |
容器傳送模塊 |
由變頻器控制（帶485通訊接口）驅動(dòng)三相220V電機，傳送行程500mm，末端帶檢測傳感器和編碼器。 |
1 |
套 |
|
10 |
品量檢測模塊 |
執行品量檢定，可調節檢定距離，且有效距離5mm。 |
1 |
套 |
|
11 |
電磁閥控制組件模塊 |
基板式電磁閥控制組件，工作電壓DC24V。 |
1 |
套 |
|
12 |
真空移送模塊 |
包括真空發(fā)生裝置、位移20mm。 |
1 |
套 |
|
13 |
龍門(mén)機械手模塊 |
包括步進(jìn)電機、絲桿、機械手模塊 |
1 |
套 |
|
14 |
人機界面模塊 |
示屏7’。具有RS232、RS422通訊接口。（含：觸摸屏編程電纜） |
1 |
套 |
|
15 |
圓形容器安置模塊 |
能有效安置圓形容器，由光電傳感器檢測。 |
1 |
套 |
|
16 |
推料機械手模塊 |
單軸驅動(dòng)，往復行程60mm。 |
1 |
套 |
|
17 |
容器倉儲模塊 |
能準確接載多個(gè)圓形容器。 |
1 |
套 |
|
18 |
接線(xiàn)端子模塊 |
接線(xiàn)端子、安全插座 |
1 |
套 |
|
19 |
報警模塊 |
4種顏色的閃爍和發(fā)聲功能 |
1 |
個(gè) |
|
20 |
獨立式雙容水箱工作站 |
① 結構組成 由有機玻璃水箱、微型水泵、不銹鋼儲水槽、手動(dòng)閥門(mén)、液位傳感器和電氣控制箱等組成。 ② 主要技術(shù)指標 a）一體設計有機玻璃水箱； b）微型水泵：工作電壓DC24V； c）液位傳感器：量程范圍：0～5KP；精度：0.5%；輸出信號：DC4～20mA電流輸出。 |
1 |
套 |
|
21 |
氣管 |
Φ4Φ6 |
1 |
套 |
|
22 |
氣泵 |
采用無(wú)油、靜音空壓機 |
1 |
臺 |
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23 |
電腦推車(chē) |
|
1 |
臺 |
|
24 |
工具 |
萬(wàn)用表、剝線(xiàn)鉗、尖嘴鉗、壓線(xiàn)鉗、試電筆、記號筆、一字和十字螺絲刀小號、一字和十字螺絲刀中號、電烙鐵、活動(dòng)扳手、內六角扳手、鋼板尺、安全保護用品、制圖工具等。 |
1 |
套 |
|
25 |
靜音型空氣壓縮機 |
空壓機：功率：550W；轉速：1440轉；容量：24L；重量：20kg；排氣量：0.056M立方/min；噪音：52（分貝）；儲氣罐：24（升） |
1 |
臺 |
四、主要技術(shù)參數
1. 交流電源：三相四線(xiàn) AC 380V±10% 50 Hz；
2. 溫度：-10～40 ℃；環(huán)境濕度：≤90%（25℃）；
3. 外形尺寸：長(cháng)×寬×高=1200×800×1500 mm；
4. 整機功耗：≤1.5 kW；
5. 安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關(guān)的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實(shí)驗導線(xiàn)。
