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液壓實(shí)驗臺原理,適合于液壓行業(yè)人才培養
液壓實(shí)驗臺,液壓試驗臺,液壓行業(yè)作為機械行業(yè)的一個(gè)分支，在工業(yè)自動(dòng)化中有著(zhù)舉足輕重的地位，液壓較傳統機械行業(yè)而言，他的優(yōu)勢是傳統機械行業(yè)所無(wú)法取代的。液壓的功率密度大，在大動(dòng)力，重型設備行業(yè)更是無(wú)所匹敵。作為一名合格的液壓工程師，，不僅能讀懂液壓原理圖，還要能根據設備要實(shí)現的自動(dòng)化功能設計出液壓原理圖，計算所需參數的能力。這是考驗一名液壓工程師技術(shù)水平的直接體現。
這里我找一個(gè)液壓試驗臺的原理設計過(guò)程來(lái)為大家列舉液壓原理圖的一般設計流程，來(lái)拋磚引玉，希望對大家學(xué)習液壓知識有所幫助。在這里我先說(shuō)明一點(diǎn)，液壓系統原理圖設計方法不是僅僅局限于我所列舉的實(shí)例，各個(gè)行業(yè)不能一概而論，我所舉得例子只是一般的設計方法，大家只能參考一下，實(shí)際工作中遇到的具體問(wèn)題還要具體分析。
客戶(hù)想要擁有一臺能實(shí)驗插裝式液壓?jiǎn)蜗蜷y，壓力繼電器，壓差發(fā)訊器的試驗臺，結構要緊湊，能防塵等要求�？偟膩�(lái)說(shuō)，這個(gè)實(shí)驗臺是很簡(jiǎn)單的，原理也比較簡(jiǎn)單，但是麻雀雖小五臟俱全，按照一般流程，分析過(guò)程一點(diǎn)都不能少。
一、液壓試驗臺工況分析
液壓實(shí)驗臺沒(méi)有油缸和馬達，只是簡(jiǎn)單的單向導通閥的實(shí)驗，所以這里我們忽略對執行機構的分析。
由于系統負載只是單向閥和壓力繼電器等，只要壓力足夠打開(kāi)閥即可。
二、液壓傳動(dòng)系統參數確定
單向閥開(kāi)啟壓力一般都不大，一般比較大的開(kāi)啟壓力也只有0.5MPa，考慮到設計時(shí)應留出一定壓力余量，我們計算按1MPa來(lái)算。系統流量按閥的額定流量來(lái)定，使用的閥的最大流量為40L/min�？紤]到系統容積效率等，計算按45L/min計算
系統功率P=（Qxp/60 ）/0.8 (KW) Q—L/min p—Mpa
計算得到P=0.94KW，選取電機功率1.1KW
三、液壓傳動(dòng)系統方案擬定
1. 系統形式的確定
系統形式大體分為兩種，開(kāi)式和閉式系統。常規工業(yè)液壓系統一般都是開(kāi)始系統，閉式的比較少，一般工程機械多采用閉式系統。這個(gè)試驗臺采用開(kāi)始系統。
2. 液壓泵的確定
系統原理簡(jiǎn)單，壓力流量無(wú)特殊要求，只要一臺小排量齒輪泵就可滿(mǎn)足要求，因此也沒(méi)有必要選用價(jià)格昂貴的變量泵。齒輪泵相對價(jià)格低，首先考慮選用。
四、液壓傳動(dòng)系統原理圖擬定
系統要滿(mǎn)足基本的壓力調節，因此溢流閥必須要有，要滿(mǎn)足壓力發(fā)訊，壓力繼電器要有，流量要可調，可調節流閥要有，要顯示測試口的壓力，因此壓力表要加，而且進(jìn)油口和回油口都要加。
其他附件如吸油過(guò)濾器，球閥，回油過(guò)濾器，空濾器，液位計等都要加�？紤]到測試臺實(shí)驗時(shí)會(huì )有油液泄漏，為避免污染試驗臺諸位環(huán)境，應考慮加接油槽
液壓試驗臺結構設計中要考慮操作臺的漏油板和接油盤(pán)，這樣在實(shí)驗過(guò)程中或拆換閥的過(guò)程中泄漏的油液就被收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后再次回到油箱循環(huán)利用。
SBYY-19T透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺
一、概述
透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺是我公司根據高校機電一體化可開(kāi)設液壓傳動(dòng)演示、多種控制方式（手動(dòng)、繼電器、PLC）的基本回路及組態(tài)仿真實(shí)訓。適合各大中專(zhuān)院校機電類(lèi)專(zhuān)業(yè)"液壓傳動(dòng)"、"液壓與氣壓傳動(dòng)"等課程的教學(xué)實(shí)訓需要。
二、技術(shù)參數：
1、電源輸入：220V對地漏電電流超過(guò)30mA即切斷電源；
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3-5A并帶有過(guò)載保護；
3、裝置容量：≤2.5kVA；
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
6、外形尺寸：1600mm×700mm×1800mm
7、液壓泵站：
（1）系統額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調速范圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。
（3）油箱：公頃容積45L；附有油溫液位計、過(guò)濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油；
8、液壓元件：采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個(gè)透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀(guān)看見(jiàn)油路的流動(dòng)，不漏油。
9、電器控制單元：
（1）電源模塊：電源部分別配有一個(gè)380V電壓表、直流電壓表、電流表，監視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
（2）PLC主機模塊：主機選用西門(mén)子S7-200 SMART SR20主機，I/O口20點(diǎn)，12路輸入/8路繼電器輸出。
（3）配有控制模塊：PLC輸入、輸出模塊；繼電器模塊；控制按鈕模塊；時(shí)間繼電器模塊等。
10、電磁換向閥：DC24V 吸力3mpa
三、主要特點(diǎn)
1、液壓PLC控制實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓桌、實(shí)訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。
2、實(shí)訓桌、實(shí)訓臺采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，采用船型防漏設計，實(shí)訓桌下方設有元器件儲存柜。
3、配備全常用液壓元件：每個(gè)液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、液壓回路可進(jìn)行手動(dòng)、繼電器控制或PLC控制，多種控制方式。
5、電源部分別配有一個(gè)380V電壓表、直流電壓表、電流表，監視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
6、配有8只直流+24V繼電器、2只直流+24V時(shí)間繼電器，開(kāi)關(guān)量(包括線(xiàn)圈)接線(xiàn)端子全部引到面板上，并且線(xiàn)圈得電時(shí)有相應的指示燈指示。還要求配置6只綠色自復位按鈕開(kāi)關(guān)，6只紅色自鎖按鈕開(kāi)關(guān)。按鈕開(kāi)關(guān)接線(xiàn)端子全部引到面板上。
7、通過(guò)機械控，傳統繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制與PLC編程及監控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現其功能。
8、實(shí)驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過(guò)比較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
四、透明液壓PLC控制基本實(shí)訓回路
1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學(xué)習和使用
25、PLC與計算機的通訊，在線(xiàn)調試、監控
26、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓（優(yōu)化控制）
五、液壓元件
|
序號 |
名 稱(chēng) |
型 號 |
數量 |
|
1 |
實(shí)訓桌 |
1600×700×1800mm |
1張 |
|
2 |
實(shí)訓臺 |
|
1臺 |
|
3 |
PLC主機模塊 |
西門(mén)子S7-200SMART SR20 |
1塊 |
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4 |
電源模塊 |
|
1塊 |
|
5 |
繼電器控制模塊 |
|
1塊 |
|
6 |
時(shí)間繼電器模塊 |
|
1塊 |
|
7 |
控制按鈕模塊 |
|
1塊 |
|
8 |
直流電機 |
泵站 |
1臺 |
|
9 |
直流電機專(zhuān)用調速控制模塊 |
1塊 |
|
|
10 |
數字轉速表與轉速傳感器 |
1個(gè) |
|
|
11 |
齒輪油泵（CB-B6） |
1個(gè) |
|
|
12 |
溢流閥 |
1個(gè) |
|
|
13 |
耐震壓力表 |
1個(gè) |
|
|
14 |
油箱 |
1個(gè) |
|
|
15 |
吸油過(guò)濾器 |
1個(gè) |
|
|
16 |
空氣過(guò)濾器 |
1個(gè) |
|
|
17 |
油溫液位計 |
1個(gè) |
|
|
18 |
雙作用油缸（帶行程撞塊） |
透明元件 |
2只 |
|
19 |
二位二通電磁換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
20 |
二位四通電磁換向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
21 |
三位四通電磁換向閥（O型） |
透明元件 |
1只 |
|
22 |
三位四通電磁換向閥（H型） |
透明元件 |
1只 |
|
23 |
三位四通電磁換向閥（M型） |
透明元件 |
1只 |
|
24 |
彈簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
25 |
增壓油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
26 |
輔助油箱 |
透明元件 |
1只 |
|
27 |
單向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
28 |
液控單向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
29 |
溢流閥（直動(dòng)式） |
透明元件 |
2只 |
|
30 |
溢流閥（先導式） |
透明元件 |
1只 |
|
31 |
節流閥（直動(dòng)式） |
透明元件 |
1只 |
|
32 |
調速閥 |
透明元件 |
2只 |
|
33 |
順序閥 |
透明元件 |
2只 |
|
34 |
減壓閥 |
透明元件 |
1只 |
|
35 |
二位四通行程換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
36 |
三位五通手動(dòng)換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
37 |
壓力繼電器 |
透明元件 |
1只 |
|
38 |
壓力表 |
透明元件 |
3只 |
|
39 |
三通接頭 |
透明元件 |
7只 |
|
40 |
四通接頭 |
透明元件 |
3只 |
|
41 |
行程開(kāi)關(guān) |
|
4只 |
|
42 |
透明液壓皮管 |
|
20米 |
|
43 |
油盤(pán) |
|
1只 |
|
44 |
液壓油 |
L-HL46 |
15L |
|
45 |
編程電纜 |
西門(mén)子 |
1條 |
|
46 |
國標電源線(xiàn) |
|
1條 |
|
47 |
實(shí)驗導線(xiàn) |
|
1包 |
|
48 |
快速油接頭 |
|
5只 |
|
78 |
工具箱 |
|
1個(gè) |
|
79 |
內六角扳手 |
|
3把 |
|
80 |
螺絲刀 |
|
2把 |
|
81 |
剪刀 |
|
1把 |
|
82 |
活動(dòng)板手 |
|
1把 |
|
83 |
尖嘴鉗 |
|
1把 |
|
84 |
液壓實(shí)訓說(shuō)明書(shū) |
|
1冊 |
|
85 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤(pán) |
1盤(pán) |
