"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國、支持教育事業(yè)"
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SB-9200H現代制冷與空調系統實(shí)訓考核裝置
制冷與空調系統實(shí)訓考核裝置已經(jīng)成為許多大中專(zhuān)院校及中高職學(xué)校制冷空調專(zhuān)業(yè)實(shí)驗實(shí)訓室中的一種重要實(shí)訓裝置,它為教師更好的實(shí)施教學(xué)、為學(xué)生更好的進(jìn)行實(shí)習提供了方便；現代制冷與空調系統實(shí)訓考核裝置能在教學(xué)課堂中發(fā)揮更大作用，在教學(xué)及實(shí)訓過(guò)程中能使學(xué)生更全面的了解和掌握現代制冷與空調系統實(shí)訓考核裝置的工作原理和維修技能。
一、技術(shù)性能
輸入電源：?jiǎn)蜗嗳�(xiàn) 220V±10% 50Hz
工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
裝置容量：≤1.5kVA
安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
二、系統結構與組成
1.裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。
2.導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。
3.空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。
4.電冰箱系統：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過(guò)濾器等。
5.電氣控制系統：采用模塊化設計，包含了電源及儀表模塊、熱泵空調電氣控制模塊、冰箱電子溫控控制模塊、冰箱智能溫控控制模塊。
6.電源及儀表模塊：
單相三線(xiàn)制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：０～250V；交流電流表1只，測量范圍０～5A，用于測量系統啟動(dòng)電流及監測系統正常工作電流。
7.制冷系統壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。
8.電流型漏電保護裝置1套
漏電電流超過(guò)一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進(jìn)行過(guò)熱、過(guò)載保護。
三、系統基本配置（1套）
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序號 |
名 稱(chēng) |
技術(shù)參數及明細 |
廠(chǎng)地、品牌 |
數量 |
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1 |
鋁型材實(shí)訓平臺 |
長(cháng)×寬×高為1500mm×800mm×800mm鋁型材實(shí)訓平臺 |
上海 |
1套 |
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2 |
空調系統模塊 |
每套含旋轉式壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等器件 |
上海 |
1套 |
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3 |
冰箱系統模塊 |
每套含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過(guò)濾器等器件 |
上海 |
1套 |
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4 |
電源及儀表模塊 |
AC220V電源供電，交流電壓表0～130V、交流電流表0～5A |
上海 |
1套 |
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5 |
冰箱電子溫控電氣控制模塊 |
提供東芝GR-204E電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門(mén)電冰箱和智能考核接口。 |
上海 |
1套 |
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6 |
冰箱智能溫控電氣控制模塊 |
單片機控制、液晶顯示，雙溫控；壓縮機保護功能，自動(dòng)報警功能，自檢功能和智能考核接口。 |
上海 |
1套 |
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7 |
空調電氣控制模塊 |
提供空調通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風(fēng)、除濕控制功能和智能考核接口。 |
上海 |
1套 |
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8 |
智能化考核模塊 |
具有智能化考核系統，配有液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤(pán)。 |
上海 |
1套 |
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11 |
專(zhuān)用制冷工具 |
CT2000脹管擴口器、 |
1套 | |
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CT536GF雙表修理閥、 | ||||
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TW-1A旋片式真空泵、 | ||||
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CT336螺紋頂針加液管、 | ||||
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CT274割管刀、 | ||||
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CT368彎管器、 | ||||
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2升便捷手提式焊炬、 | ||||
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外英內公轉接頭、 | ||||
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導線(xiàn) |
四、實(shí)訓項目
1.空調系統管路設計、組裝、接線(xiàn)和調試項目
管路設計任務(wù)
空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
系統組裝任務(wù)
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏
系統接線(xiàn)任務(wù)
判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線(xiàn)路鋪設和連接
系統調試任務(wù)
完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
2.電冰箱系統管路設計、組裝、接線(xiàn)和調試項目
管路設計任務(wù)
冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
系統組裝任務(wù)
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏
系統接線(xiàn)任務(wù)
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線(xiàn)路鋪設和連接
3.空調電氣故障實(shí)訓考核
4.冰箱電子溫控電氣故障實(shí)訓考核
5.冰箱智能溫控電氣故障實(shí)訓考核
