"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國、支持教育事業(yè)"
SBK-DBX電冰箱綜合實(shí)驗實(shí)訓考核裝置
一、適用范圍：適用于職業(yè)學(xué)校、技校、大中專(zhuān)院校。
二、主要技術(shù)參數與功能：
1、工作電源AC220V±10%，50H2。
3、噪聲：
37-44dB，
4、環(huán)境溫度-10℃到40℃。
5、相對濕度≤85%（25℃）。
6、輸入功率＜1KVA
7、實(shí)驗臺規格（mm）1600×700×1180mm
8、環(huán)境溫度-100C到400C。
9、人身安全保護功能：該設備具有漏電保護裝置，地線(xiàn)浮空。
10、壓縮機功率： 冰箱：1/10ph
制冷劑類(lèi)型：冰箱：R12
11、具有溫度巡測功能，數碼顯示，即溫度巡測器可檢測制冷制熱實(shí)驗設備的各關(guān)健部位的工作溫度，提供實(shí)驗數據。
12、具有壓力檢測功能，檢測空調器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實(shí)驗分析故障判答。
13、具有電流、電壓檢測功能，顯示設備工作時(shí)電壓與電流觀(guān)察機器是否正常工作。
14、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過(guò)程。
15、具有電腦板故障演示功能（演示電腦板的常見(jiàn)故障及排除方法詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)與教學(xué)演示軟件）
16、利用演示軟件，演示電冰箱制冷、空調器制冷制熱的全部工作過(guò)程。
17、演示軟件提供50多種電冰箱、空調器的電路原理演示使學(xué)生思維更加豐富。
18、將電冰箱、全方位解剖，同時(shí)還保證單獨進(jìn)行空調的制冷制熱、模式運轉及電冰箱制冷運行等實(shí)驗，使學(xué)生掌握冰箱、空調器的運行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
三、部分軟件演示項目（詳見(jiàn)全套演示軟件）
空調冰箱系統流程實(shí)習項目：
1、普通單門(mén)電冰箱系統流程
2、雙門(mén)直冷式電冰箱制冷系統流程
3、雙門(mén)間式電冰箱制系統流程
4、單門(mén)直冷式電冰箱電控系統流程
5、雙門(mén)間冷式電冰箱電控系統流程
6、熱敏電阻溫控器系統流程
7、GR204EIC溫控器系統流程
8、BCD-125W型風(fēng)冷電子溫控雙門(mén)雙溫電冰箱
9、典型直冷雙系統電冰柜制冷系統原理實(shí)驗
10、典型直冷雙系統電冰箱電路原理實(shí)驗
11、電冰箱雙制冷系統原理實(shí)驗
12、風(fēng)冷單系統電子溫控電冰箱控制原理實(shí)驗
13、分體式熱泵型空調器系統流程
14、分體式熱泵型空調電控器系統流程
15、窗式電泵型空調器電控系統流程
16、風(fēng)冷柜式空調器電控系統流程
17、電冰箱動(dòng)態(tài)演示系統
18、分體式熱泵型空調器動(dòng)態(tài)演示系統
19、東芝窗式空調器電路實(shí)驗
20、分體空調控制電路實(shí)驗
21、海爾一拖二空調器制冷系統實(shí)驗
22、三門(mén)豪華型電冰箱電路原理實(shí)驗
23、萬(wàn)寶無(wú)霜電冰箱電路原理實(shí)驗
24、微電腦控制程序實(shí)驗
25、一拖三式制冷循環(huán)實(shí)驗
26、一拖四式制冷循環(huán)實(shí)驗
四、電冰箱實(shí)驗.實(shí)訓.考核故障產(chǎn)生及辦法
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故障名稱(chēng) |
故障產(chǎn)生辦法 |
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漏氟 |
從截止閥I充氣口放氟 |
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氟太多 |
從截止閥I充氣口加氟至1安培電流 |
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壓縮機吸氣口堵塞 |
關(guān)截止閥I，全關(guān)即全堵，半關(guān)即半堵 |
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壓縮機過(guò)載保護器 |
用壞的過(guò)載保護器換去好的過(guò)載保護器 |
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壓縮機啟動(dòng)電容器故障 |
用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
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不制冷 |
斷開(kāi)溫控器制冷接點(diǎn) |
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不停機 |
短接溫控器制冷接點(diǎn) |
五、電冰箱常見(jiàn)故障現原因與排除方法
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故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 | |
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壓縮機不啟動(dòng) |
1.電源保險絲燒斷 |
查明后，更換保險絲 | |
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2.插頭和插座接觸不良或內部斷線(xiàn) |
把插頭插緊，臺有斷路應接牢 | ||
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3.溫度控制器旋鈕旋在“停”點(diǎn) |
將溫度控制器旋鈕旋到“中”點(diǎn) | ||
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4.電源電壓太低，低于額定電壓的15% |
升高電壓至187伏以上或裝穩壓器 | ||
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5.電源線(xiàn)太長(cháng)太細造成電壓降太大 |
調換電源線(xiàn) | ||
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6.溫度控制器的感溫元件漏氣或接點(diǎn)燒毀 |
更換同型號溫度控制器 | ||
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7.啟動(dòng)器或啟動(dòng)電容損壞 |
修理或更換 | ||
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8.熱保護器損壞 |
修理或更換 | ||
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9.壓縮機電機啟繞組或運行繞組斷路 |
按原線(xiàn)徑、匝數、節距繞制更換 | ||
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10.壓縮機“軋煞”或“卡缸” |
開(kāi)殼修理或更換壓縮機 | ||
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11.壓縮機電機內引線(xiàn)脫落 |
開(kāi)殼把內引線(xiàn)插牢 | ||
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壓縮機能啟動(dòng)，但不能正常運行 |
1.電壓波動(dòng)過(guò)大，電壓過(guò)高 |
安裝自耦調壓器穩壓到額定值 | |
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2.電冰箱熱負荷過(guò)大，處于短時(shí)間超負荷運行，使熱保護器跳開(kāi) |
在高溫季節，盡可能不要一次放入過(guò)多食品 | ||
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3.運行電流過(guò)大，使壓縮機電機繞組絕緣局部短路 |
針對故障原因進(jìn)行排除，如屬壓縮機電機繞組局部短路，應開(kāi)殼修理壓縮機電機 | ||
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4.啟動(dòng)器或熱保護器與壓縮機不匹配 |
應調換與壓縮機匹配的啟動(dòng)器或熱保護器 | ||
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壓縮機長(cháng)時(shí)間運轉，電冰箱不降溫 |
1.制冷劑不足或泄露 |
補充或經(jīng)檢漏補焊后充灌制冷劑 | |
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2.制冷系統臟堵或冰箱 |
調換臟堵部件，放掉制冷系統中制冷劑，重新抽真空干燥，充灌制冷劑 | ||
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3.壓縮機內排氣系統發(fā)生故障 |
拆修或調換壓縮機 | ||
續表
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故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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壓縮機運轉不停，箱內溫度過(guò)低 |
1.溫度控制器調節旋鈕在“不停”點(diǎn) |
將旋鈕旋到“中民” |
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2.溫度控制器觸點(diǎn)粘連 |
用細砂紙將觸點(diǎn)表面打磨光亮，修復 | |
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3.溫度控制器感溫管裝夾松脫 |
將感溫管在原裝位置重新固定牢固 | |
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4.錯接三端子溫度控制器線(xiàn)路 |
改正錯接線(xiàn)路 | |
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5.熱敏元件短路或電阻值變小 |
更換新的熱敏電阻元件 | |
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6.設有在間斷電器的觸點(diǎn)粘連或動(dòng)作機構失靈 |
與修復溫度控制器觸點(diǎn)粘連方法一樣 | |
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壓縮機只有“嗡嗡”聲而不啟動(dòng)，熱保護器反復跳開(kāi) |
1.電源電壓過(guò)低 |
安裝自耦調壓器穩壓到額定值 |
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2.啟動(dòng)器失靈 |
調整或更換啟動(dòng)器 | |
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3.壓縮機電機啟動(dòng)繞組斷路 |
按原啟動(dòng)繞組技術(shù)參數繞制或更換壓縮機 | |
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4.壓縮機“軋煞”或“卡缸” |
開(kāi)殼修理或更換壓縮機 | |
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5.制冷系統內充灌制冷劑過(guò)多，造成壓力過(guò)高負荷過(guò)重 |
緩慢放掉一些制冷劑 | |
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壓縮機開(kāi)停次數頻繁 |
1.溫度控制器感溫松脫 |
將感溫管與蒸發(fā)器表面夾緊 |
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2.蒸發(fā)器霜層太厚，傳熱性能差 |
化掉蒸發(fā)器霜層 | |
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3.溫度控制器調節范圍太小 |
調整溫度控制器差額螺絲，擴大控溫范圍 | |
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4.箱內存放食品過(guò)多，壓縮機負荷過(guò)重 |
根據電冰箱容積，食品存放量適當 | |
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壓縮機運轉時(shí)噪聲大 |
1.放置的地板松地 |
加固地板或放在水泥地面 |
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2.箱腳未調好 |
調整四只箱腳螺絲，使其平穩 | |
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3.高、低壓管路或毛細管之間因縮機運轉碰撞時(shí)發(fā)出噪聲 |
用于輕輕移動(dòng)管路，避免管路與管路、管路與箱體的碰撞 | |
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4. 壓縮機固定螺絲松動(dòng) |
擰緊固定螺絲 | |
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5.壓縮機固定用的減振膠墊壓的過(guò)緊、過(guò)松或老化 |
調整減振膠墊的松緊程度或更換新膠墊 | |
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6.壓縮機內部噪聲增大或消振吊簧斷裂 |
更換壓縮機或修復活消振吊簧 | |
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壓縮機能自動(dòng)停開(kāi)，但箱內溫度偏高 |
1.安裝位置不當，靠近熱源 |
移動(dòng)電冰箱位置，遠離熱源 |
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2.蒸發(fā)器結箱過(guò)厚 |
及時(shí)除霜 | |
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3.溫度控制器調節旋鈕旋在“弱冷”點(diǎn) |
將旋鈕旋到“中”點(diǎn) | |
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4.制冷劑輕度泄露或充灌過(guò)量 |
查漏補焊充灌制冷劑或放掉少量制冷劑 | |
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5.冰堵 |
排除冰堵 | |
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6.壓縮機電機運行電流過(guò)大 |
對壓縮機電機進(jìn)行修理或更換壓縮機 | |
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7.壓縮機效率降低 |
檢修或更換壓縮機 |
續表
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故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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蒸發(fā)器不結箱 |
1. 制冷劑嚴重泄露 |
查漏、補焊，重新充灌制冷劑 |
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2.壓縮機高、低閥片擊穿 |
開(kāi)殼檢修或更換壓縮機 | |
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3. 壓縮機高壓緩沖管斷裂 |
開(kāi)殼檢修 | |
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4.制冷系統臟堵 |
更換臟堵部件 | |
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蒸發(fā)器結霜不全 |
1. 制冷劑部分泄露 |
查漏、補焊，重新充灌制冷劑 |
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2. 輕微臟堵 |
更換臟堵部件 | |
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3. 壓縮機效率降低 |
更換壓縮機 | |
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4. 溫度控制器旋扭調在“弱冷”點(diǎn)(天冷時(shí)) |
冬季把溫度控制器旋鈕調到“中”點(diǎn) | |
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蒸發(fā)器時(shí)而 結霜時(shí)而溶化 |
產(chǎn)生冰堵 |
對制冷系統重新進(jìn)行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
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蒸發(fā)器入口處有少量很實(shí)的霜或冰 |
產(chǎn)生局部冰堵 |
對制冷系統重新進(jìn)行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
六、制冷制熱實(shí)驗臺組件配置清單：（每臺/2座配置）
1、冰箱蒸發(fā)器 1只
2、冰箱溫控器 1只
3、高壓表 1只
4、0~220V交流電表 1只
5、手閥 2只
6、視液鏡 1只
7、起動(dòng)電容1只
8、漏電保護開(kāi)關(guān) 1個(gè)
9、B型四腳開(kāi)關(guān) 1只
10、圓形銅管 1套
11、箱壓縮機 1臺
12、實(shí)驗臺面板 1張
13、低壓表 1只
14、數顯溫度表 1只
15、0~5A電流表 1只
16、航空插 1只
17、指示燈 3只
18、三插件 1個(gè)
19、冰箱過(guò)濾器 1個(gè)
20、冰箱冷凝器 1個(gè)
溫度巡回檢測系統可分別檢測電冰箱各關(guān)鍵點(diǎn)的溫度值。
（一）、可檢測的關(guān)鍵點(diǎn)分別是：
1、正常環(huán)境溫度；；
2、電冰箱壓縮機；
3、電冰箱冷凝器；
4、電冰箱蒸發(fā)器。
（二）、數碼溫度檢測器
1、巡測開(kāi)關(guān)是選擇檢測冰箱的各關(guān)鍵點(diǎn)的溫度。
2、數碼溫度顯示器檢測顯示冰箱各關(guān)鍵點(diǎn)工作溫度。
3、溫度測器顯示冰箱各關(guān)鍵點(diǎn)工作溫度，提供學(xué)生實(shí)驗、實(shí)訓分析。
4、 數碼溫度檢測器顯示"―――℃"時(shí)表示檢測器沒(méi)有檢測溫度是待機檢測狀態(tài)，顯示"HHH℃"時(shí)表示檢測溫度超過(guò)，
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通風(fēng)空調實(shí)驗系統、通風(fēng)空調系統安裝實(shí)訓設備、通風(fēng)空調系統安裝實(shí)訓裝置 |
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制冷制熱實(shí)訓設備,雙門(mén)冰箱實(shí)訓考核裝置、家用電器實(shí)訓裝置、空調實(shí)訓考核裝置 |
