二、特 點(diǎn)
1、中央空調實(shí)訓考核裝置是根據目前國內建筑電氣，樓宇智能化精心設計的綜合實(shí)驗裝置，本裝置結合當前安防領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，從教學(xué)實(shí)驗的要求的角度出發(fā)，以工程化的設計理念完整的實(shí)現了中央空調全空氣調節系統的工作過(guò)程。
綜合性；采用國內先進(jìn)的二次回風(fēng)系統，在同一臺實(shí)驗臺上完整的完成不同制冷系統工況
工程化；整套控制系統大部分采用工業(yè)現場(chǎng)實(shí)際應用部件
開(kāi)放性；裝置采用透明化，開(kāi)放性設計，學(xué)生能夠清晰的了解整個(gè)系統工作原理
安全保護；裝置設有強電漏電系統裝置
2、實(shí)用性強 控制器采用一臺三菱PLC FX3U－48M及相關(guān)繼電器、控制開(kāi)關(guān)、指示燈、標準通信接口可編程控制器，上位機軟件實(shí)時(shí)顯示系統運行狀態(tài)及數據。
3、直觀(guān)性強 實(shí)訓裝置直觀(guān)展示了中央空調的系統結構、工作原理，可清楚的看到制冷循環(huán)系統結構及主要部件的實(shí)物，系統還配置有系統完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個(gè)系統的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)一目了然；便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀(guān)察制冷劑狀態(tài)；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。
4、綜合性強 整套實(shí)訓裝置集制冷系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，滿(mǎn)足對實(shí)訓的要求。
5、中央空調制冷、制熱循環(huán)輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機盤(pán)管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據所需調節風(fēng)速開(kāi)關(guān)或風(fēng)量。
6、帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過(guò)打印機輸出進(jìn)行理論分析。
三、技術(shù)參數
電源：三相五線(xiàn) AC 380 V±10% 50Hz；
最大供冷量：7.5kW；
最大輸入總功率：6.5kW；
制冷額定功率：7.5.kW；
最大堵轉電流：50A；
制熱額定功率：2.0kW；
額定輸入電流：7A；
循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
制冷劑：R22；
漏電動(dòng)作電流：≤30mA；
噪聲：35－40dB（A）；
安全保護措施：具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關(guān)標準。
四、裝置的配置
1、控制器系統配置：
控制系統由可編程控制器、數據采集、力控組態(tài)軟件等組成�？刂破鞑捎萌�菱PLC FX3U－48M可編程控制器，并加有一個(gè)16點(diǎn)的壓力擴展模塊和兩個(gè)模擬量采集模塊。系統具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方法控制，并且可通過(guò)上位機力控軟件監測系統運行工況，即系統中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設備運行狀態(tài)等情況。通過(guò)PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統參數對整個(gè)系統進(jìn)行自控。通過(guò)對PLC程序編輯，可改變系統的控制過(guò)程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務(wù)環(huán)境，是本系統的管理與調度的中心，實(shí)現對整個(gè)系統的集中管理、以及對整個(gè)樓宇的被控設備進(jìn)行監測、調度、管理，實(shí)現設備的聯(lián)動(dòng)控制。在不接對象時(shí)，還能完成中央空調電氣系統排故實(shí)訓。
2、控制柜：
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門(mén)采用透明設計，可觀(guān)察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開(kāi)關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統流程圖及PLC主機單元及測試點(diǎn)。
3、交流電源控制單元：
三相四線(xiàn)制AC 380V電源供電，并設有漏電保護器控制控制屏總電源。
4、模擬故障：
模擬故障設置與軟件結合完成，學(xué)生根據工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。
5、測量?jì)x表
1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統壓力檢測單元：
2）提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起到保護作用。
6，該裝置可實(shí)現手動(dòng)控制和計算機控制兩種控制方式：
A手動(dòng)控制按鈕在控制柜的門(mén)上，這些控制按鈕接入到PLC各個(gè)相應的輸入變量上，可直接對整個(gè)中央空調進(jìn)行控制；
B計算機控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機與PLC之間的穩定通訊，從而控制整個(gè)中央空調，并實(shí)現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時(shí)也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )升級建立遠程計算機與現場(chǎng)計算機的通訊，實(shí)現對中央空調的遠程控制
7、系統原理圖：
為了能更 好的掌握中央空調的控制和系統原理，控制面板上畫(huà)有制冷系統流程圖，并配有對對應的相關(guān)器件工作指示燈，開(kāi)啟或關(guān)閉對應的部件時(shí)，相應的狀態(tài)指示燈亮或關(guān)閉

控制柜配置表

控制柜圖

8、中央空調實(shí)訓考核裝置采用3匹水冷機組：

為整機系統提供冷源，采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調節，整個(gè)中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過(guò)通信線(xiàn)與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個(gè)空調的運行，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )實(shí)現遠程控制�？照{的運行參數由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過(guò)A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示監控。

冷水機配置表

9、冷凍水系統 和制冷系統 ：

水系統是中央空調的神經(jīng)末端系統，為終端用戶(hù)提供冷媒水和熱媒水，系統配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，，采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調節，整個(gè)中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過(guò)通信線(xiàn)與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個(gè)空調的運行，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )實(shí)現遠程控制�？照{的運行參數由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過(guò)A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示監控。

冷水和制熱機配置表

10、中央空調末端系統：

由一個(gè)模擬房間，和一個(gè)組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標準鋁型材和雙面烤漆木板結構，內部裝有和真實(shí)空調末端同樣的風(fēng)機盤(pán)管，三級調速，由調整開(kāi)關(guān)用戶(hù)自由調。組合式風(fēng)柜系統由回風(fēng)口，新空氣混合風(fēng)口，送風(fēng)機，中央空調蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。

中央空調末端系統置表

五、實(shí)訓內容

1、認識中央空調的結構及設備的實(shí)訓；

2、中央空調啟動(dòng)和停止的實(shí)訓；

3、中央空調的運行、調節操作實(shí)訓；

4、對中央空調的運行工況及各運行參數進(jìn)行檢測實(shí)訓；

5、對可編程控制器PLC進(jìn)行高級編程及PLC的安裝接線(xiàn)調試進(jìn)行實(shí)訓；

6、配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊，可對整個(gè)中央空調的運行進(jìn)行采集、實(shí)時(shí)監控等實(shí)訓；

7、組態(tài)技術(shù)應用實(shí)訓：采用組態(tài)技術(shù)實(shí)現對中央空調運行進(jìn)行動(dòng)畫(huà)顯示，運行數據顯示、實(shí)時(shí)監控、組態(tài)等功能；

8、遠程控制實(shí)訓；

9、網(wǎng)絡(luò )的安裝及設置實(shí)訓；

10、傳感器及變送器安裝和使用實(shí)訓。

11、觸摸屏實(shí)訓

12、屏和PLC通信使用