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自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓設備-培養工業(yè)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是指由自動(dòng)化機器體系實(shí)現產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續流水線(xiàn)的進(jìn)一步發(fā)展的基礎上形成的。其特點(diǎn)是：加工對象自動(dòng)地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調整、監督和管理自動(dòng)線(xiàn)，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產(chǎn)過(guò)程是高度連續的。
發(fā)展歷程
二十世紀20年代，隨著(zhù)汽車(chē)、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開(kāi)始出現自動(dòng)線(xiàn)，最早出現的是組合機床自動(dòng)線(xiàn)。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車(chē)工業(yè)中出現了流水生產(chǎn)線(xiàn)和半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，隨后發(fā)展成為自動(dòng)線(xiàn)。第二次世界大戰后，在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中，自動(dòng)線(xiàn)的數目急劇增加。
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)
采用自動(dòng)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設計和工藝應先進(jìn)、穩定、可靠，并在較長(cháng)時(shí)間內保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線(xiàn)能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)在無(wú)人干預的情況下按規定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程，其目標是“穩，準，快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強人類(lèi)認識世界和改造世界的能力。
應用范圍
機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動(dòng)線(xiàn)，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動(dòng)線(xiàn)。
切削加工自動(dòng)線(xiàn)在機械制造業(yè)中發(fā)展最快、應用最廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類(lèi)等零件的組合機床自動(dòng)線(xiàn)；用于加工軸類(lèi)、盤(pán)環(huán)類(lèi)等零件的，由通用、專(zhuān)門(mén)化或專(zhuān)用自動(dòng)機床組成的自動(dòng)線(xiàn)；旋轉體加工自動(dòng)線(xiàn)；用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉子自動(dòng)線(xiàn)等。
1．先確定節拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內制造。
2．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。
3．先導器：制作以目視即能了解節拍時(shí)間的裝置。
4．U字型生產(chǎn)線(xiàn)：將設備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負責出口及入口。
5．AB控制：只有當后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。
6．燈號：傳達生產(chǎn)線(xiàn)流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
7．后工程領(lǐng)�。荷a(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品要因應后工程的需求。
設備聯(lián)結
自動(dòng)線(xiàn)中設備的聯(lián)結方式有剛性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
剛性聯(lián)接
在剛性聯(lián)接自動(dòng)線(xiàn)中，工序之間沒(méi)有儲料裝置，工件的加工和傳送過(guò)程有嚴格的節奏性。當某一臺設備發(fā)生故障而停歇時(shí)，會(huì )引起全線(xiàn)停工。因此，對剛性聯(lián)接自動(dòng)線(xiàn)中各種設備的工作可靠性要求高。
柔性聯(lián)接
在柔性聯(lián)接自動(dòng)線(xiàn)中，各工序(或工段)之間設有儲料裝置，各工序節拍不必嚴格一致，某一臺設備短暫停歇時(shí)，可以由儲料裝置在一定時(shí)間內起調劑平衡的作用，因而不會(huì )影響其他設備正常工作。綜合自動(dòng)線(xiàn)、裝配自動(dòng)線(xiàn)和較長(cháng)的組合機床自動(dòng)線(xiàn)常采用柔性聯(lián)接。
組成部分
傳送系統
自動(dòng)線(xiàn)的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動(dòng)線(xiàn)中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時(shí)采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動(dòng)線(xiàn)中當工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無(wú)合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。
控制系統
自動(dòng)線(xiàn)的控制系統主要用于保證線(xiàn)內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動(dòng)線(xiàn)的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態(tài)：調整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調整，實(shí)現單臺設備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現單臺設備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線(xiàn)能連續工作。
控制系統有“預�！笨刂茩C能，自動(dòng)線(xiàn)在正常工作情況下需要停車(chē)時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動(dòng)部件都回到原始位置后才停車(chē)。自動(dòng)線(xiàn)的其他輔助設備是根據工藝需要和自動(dòng)化程度設置的，如有清洗機工件自動(dòng)檢驗裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動(dòng)線(xiàn)的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)線(xiàn)的工作可靠性。影響自動(dòng)線(xiàn)工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩定性和設備工作可靠性。自動(dòng)線(xiàn)的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調整的可調自動(dòng)線(xiàn)。
維修保養
維修
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)節省了大量的時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)維修的兩大方法：
同步修理法：在生產(chǎn)當中，如發(fā)現故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線(xiàn)繼續生產(chǎn)到節假日，集中維修工、操作工，對所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設備在星期一正常全線(xiàn)生產(chǎn)。
分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較長(cháng)。不能用同步修理法。這時(shí)利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節假日，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時(shí)器，記錄設備工作時(shí)間，應用磨損規律，來(lái)預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)負荷生產(chǎn)。
保養
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的保養：
電路、氣路、油路及機械傳動(dòng)部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ；
工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(cháng))，大問(wèn)題做好配件準備；
統一全線(xiàn)停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)展前景
數字控制機床、工業(yè)機器人和電子計算機等技術(shù)的發(fā)展，以及成組技術(shù)的應用，將使自動(dòng)線(xiàn)的靈活性更大，可實(shí)現多品種、中小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。多品種可調自動(dòng)線(xiàn)，降低了自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)的經(jīng)濟批量，因而在機械制造業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛，并向更高度自動(dòng)化的柔性制造系統發(fā)展。
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電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)教學(xué)實(shí)訓設備、電力拖動(dòng)綜合實(shí)訓裝置 |
