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  • 產(chǎn)品分類(lèi)/Products
    [產(chǎn)品型號]: [產(chǎn)品名稱(chēng)]:智能化液壓傳動(dòng)綜合測控實(shí)驗裝置 [價(jià)     格]:SB-ZYC-01 [在線(xiàn)客服]:

    SB-ZYC-01智能化液壓傳動(dòng)綜合測控實(shí)驗臺

     

    智能型液壓綜合實(shí)驗裝置具有開(kāi)發(fā)測試分析系統,智能化數據采集液壓實(shí)驗臺 智能型液壓綜合實(shí)驗裝置通過(guò)對流量、壓力、功率、轉速、扭距、位移、時(shí)間、溫度、計算機人機畫(huà)面-- 計算機智能數據采集、分析、處理、--自動(dòng)生產(chǎn)報表、曲線(xiàn)等一系列智能化動(dòng)作后,完成各類(lèi)常規的液壓回路、馬達、各類(lèi)閥泵的動(dòng)靜態(tài)測試等實(shí)驗。通過(guò)智能化數據采集液壓實(shí)驗臺 智能型液壓綜合實(shí)驗裝置實(shí)驗,對液壓系統的性能測試、智能控制、遠程控制及液壓系統和計算機的通訊技術(shù)得以掌握和提高。

    智能型液壓綜合實(shí)驗臺有實(shí)驗操作平臺、電器控制平臺、輔助實(shí)驗設備、電腦桌(選配)等組成,全模塊開(kāi)放式結構設計,并配有強大的擴展功能,不但可以幫助學(xué)生很好的完成基本液壓傳動(dòng)與流體力學(xué)相關(guān)基礎性實(shí)驗,完全開(kāi)放式的接口可幫助學(xué)生完成液壓傳動(dòng)的設計創(chuàng )新等綜合性實(shí)驗。此實(shí)驗臺能充分滿(mǎn)足教學(xué)需求、學(xué)生實(shí)踐與培訓需求、科研輔助需求等,從基礎到高端、從教學(xué)到科研而專(zhuān)業(yè)設計的液壓教學(xué)實(shí)驗臺。

    實(shí)驗臺配置手機APP實(shí)驗臺管理軟件具有以下功能:

    1有實(shí)驗臺使用記錄、2實(shí)驗臺基本講解、3實(shí)驗指導書(shū)、4數據查看功能,支持通過(guò)二維碼掃描下載。配套無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )式數據采集模塊具有以下功能:1.30-5A電流監控、2.30-400V電壓監控、3.8 I點(diǎn)輸入、4.8Q點(diǎn)繼電器輸出,5.1路溫濕度監測,通訊方式采用化WIFI網(wǎng)絡(luò )連接,與手機APP監控系統連接,采集模塊安裝于實(shí)驗臺內部

     1.jpg

    一、技術(shù)參數:

    1)輸入電源電壓:三線(xiàn)五線(xiàn)AC380V±10% 50HZ;

    2)模塊和元件直流電壓:DC24V,4.5A,帶自動(dòng)短路保護功能;

    3)控制電壓:安全控制電壓——DC24V;

    4)使用環(huán)境:溫度-10~+40℃相對濕度<85%25℃)海拔<4000m(防塵防潮);

    5)產(chǎn)品尺寸:長(cháng)×寬×高=2250mm*700mm*1850mm;

    6)總功率:<=5KW;

    7)額定壓力:<=7Mpa;

    8)凈重:約為295kg;

    9)液壓泵組部件:(雙泵組)

    系統額定工作壓力:6Mpa。(最大可至7Mpa

    1)電機泵裝置(2臺)

    A、定量葉片泵:公稱(chēng)排量12mL/r,容積效率 90%; 

    定量葉片泵驅動(dòng)電機:三相交流電壓,功率2.2 KW,轉速1450r/min;

    配先導式溢流閥。

    B、變量葉片泵:低壓變量葉片泵,公稱(chēng)排量12mL/r,壓力調節范圍 47Mpa;

    變量葉片泵電機:三相交流電壓,功率1.5KW,轉速 1450r/min;

    2)油箱:公稱(chēng)容積60L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,安全閥等;

    3)高品質(zhì)液壓油:中石油32#抗磨液壓油

    4)風(fēng)冷卻器:壓力0-1.6Mpa;流量:40L;

    二、主要特點(diǎn):

    1、實(shí)驗臺:智能化數據采集液壓實(shí)驗臺 智能型液壓綜合實(shí)驗裝置全鋼框架,主材以2.0mm厚度鋼板為主材,泵組封閉隱藏式設計,實(shí)驗臺帶抽屜、存儲柜和放置支架,實(shí)驗平臺設計有回油盤(pán);裝有帶自鎖結構的萬(wàn)向輪,方便設備的移動(dòng)和定位。

    2、連接方式及密封材料:液壓連接方式采用閉鎖式快換接頭,密封件均為進(jìn)口高密封度產(chǎn)品,使用過(guò)程絕不漏油。

    3、電氣元件:電源品牌為臺灣明緯,電氣開(kāi)關(guān)品牌為HGG海格電氣,繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍,交流接觸器品牌為法國施耐德SE。另配有繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模塊和時(shí)間繼電器模塊,電氣接入端口均附在實(shí)驗臺電氣控制面板上,利用實(shí)驗導線(xiàn)可在實(shí)驗時(shí)方便的進(jìn)行插拔連接;

    4、安全性能:智能化數據采集液壓實(shí)驗臺 智能型液壓綜合實(shí)驗裝置帶電氣接地、漏電保護(漏地電流超30mA自動(dòng)斷電),缺相保護,直流過(guò)載保護?刂齐娐肪鶠24V直流安全電壓,電氣導線(xiàn)為安全型高絕緣實(shí)驗導線(xiàn)。

    5、軟件:智能化數據采集液壓實(shí)驗臺 智能型液壓綜合實(shí)驗裝置配有3套軟件,分別為:1套數據采集系統軟件、和1套液壓仿真教學(xué)軟件、1套組態(tài)液壓回路通訊控制軟件;

    6、多種控制方式:PLC控制、繼電器控制、手動(dòng)控制、軟件控制、網(wǎng)絡(luò )控制、觸摸屏控制等多種控制方式。

    三、實(shí)驗項目:

    1. 標準系列液壓元件工作原理認識實(shí)驗液

    2、液壓元件性能測試實(shí)驗;

    1)、液壓泵性能測試實(shí)驗;

    a、液壓泵的空載性能測試;

    b、液壓泵的機械效率、容積效率、總效率的特性測試。

    2)、溢流閥的靜態(tài)特性實(shí)驗;

    a、調壓范圍測量;b、壓力振擺測量;c、壓力偏移測量;

    d、壓力損失測量;e、卸荷損失測量;f、內泄漏測量;g、啟閉特性測量。

    3)、溢流閥的動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗;

    a、溢流閥壓力階躍響應特性曲線(xiàn)的測試;

    b、溢流閥動(dòng)態(tài)參數(穩態(tài)壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時(shí)間、卸荷時(shí)間、過(guò)渡時(shí)間等)的物理意義和計算方法。

    4)、節流閥的特性測試實(shí)驗;

    a、變負載速度-負載特性和功率特性的測試;

    b、恒負載工況下功率特性的測試;

    c、進(jìn)油節流調速、回油節流調速、旁路節流調速。

    5)、調速閥的特性測試實(shí)驗;

    a、變負載速度-負載特性和功率特性的測試;

    b、恒負載工況下功率特性的測試;

    c、進(jìn)油調速閥調速的特性測試。

    6)、減壓閥的靜態(tài)性能實(shí)驗;

    a、減壓閥的靜態(tài)特性參數(調壓范圍、壓力振擺、壓力偏移、內泄漏量等)測試;

    b、減壓閥進(jìn)口-出口特性曲線(xiàn)的測試;

    c、減壓閥出口壓力-流量特性曲線(xiàn)的測試。

    7)、減壓閥的動(dòng)態(tài)特性性能實(shí)驗;

    a、減壓閥的壓力階躍響應特性曲線(xiàn)的測試;

    b、減壓閥動(dòng)態(tài)特性各參數(穩態(tài)壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時(shí)間、卸壓時(shí)間、過(guò)渡時(shí)間等)的物理意義和計算方法。

    8)、順序閥的特性測試實(shí)驗;

    a、壓力特性測試。

    3、液阻特性性能測試實(shí)驗;

    1)、薄壁小孔液阻特性實(shí)驗;

    a、薄壁小孔壓差-流量特性測試并與理論特性相比較;

    2)、細長(cháng)孔液阻特性實(shí)驗;

    a、細長(cháng)孔壓差-流量特性測試并與理論特性相比較;

    3)、環(huán)形縫隙液阻特性實(shí)驗;

    a、環(huán)形縫隙壓差-流量特性測試并與理論特性相比較;

    4、二十種液壓回路組態(tài)畫(huà)面演示及控制實(shí)驗;

    該組態(tài)軟件中的I/O口能直接與PLCI/0口 進(jìn)行通訊,可在計算機屏幕上形象的把各液壓回路中液壓油的流動(dòng)方向、各種液壓閥內部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過(guò)程和泵的工作原理實(shí)時(shí)的顯示出來(lái)。能實(shí)時(shí)在計算機執行控制,能清晰看到不同的顏色演示的液壓回路油路的原理,使師生在實(shí)驗過(guò)程中能更加直觀(guān)的學(xué)習和了解實(shí)驗內容。

    1)、節流閥換接回路;             

    2)、節流閥控制的同步回路;

    3)、進(jìn)油節流調速回路;           

    4)、兩級調壓回路;

    5)、旁路節流調速回路;           

    6)、三位四通換向回路;

    7)、順序閥控制的順序回路;      

    8)、壓力繼電器控制順序回路;

    9)、改變溢流閥彈簧壓力調壓回路;

    10)、接近開(kāi)關(guān)控制的順序回路;

    11)、差動(dòng)回路;                 

    12)、二位四通換向回路;

    13)、電磁換向閥的泄壓回路;     

    14)、隔離壓力波動(dòng)的穩壓回路;             

    15)、回油節流調速回路;          

    16)、節流閥控制雙程同步回路;

    17)、快慢速切換回路;            

    18)、平衡回路;

    19)、液控單向閥鎖緊回路;        

    20)、液控單向閥保壓回路;

    5、液壓基本回路實(shí)驗

    1)、壓力控制回路實(shí)驗;

    A、限壓回路:

    a、壓力調定回路;     

    b、溢流閥單級遠程調壓回路;

    c、多級溢流閥調壓回路;

    d、溢流閥限制低壓回路(平衡回路)。

    B、變壓回路:

    a、一級減壓回路;     

    b、二級壓力回路;多路減壓回路。

    C、卸荷回路:

    a、換向閥的卸載回路; 

    b、電磁換向閥的卸荷回路;

    c、二位二通閥卸荷回路;

    d、溢流閥卸荷回路。

    D、穩壓回路:

    a、液控單向閥保壓回路。

    E、卸壓回路:

    a、節流閥卸壓回路;    

    b、溢流閥卸壓回路;     

    c、順序閥卸壓回路。

    F、減壓回路

    a、減壓閥的減壓回路

    2)、速度控制回路實(shí)驗;

    A、調速回路:

    a、進(jìn)油節流調速回路(定壓節流調速回路、變壓節流調速回路);

    b、回油節流調速回路;                

    c、流量閥短接的速度換接回;

    d、調速閥控制調速回路Ⅰ(進(jìn)油:調速閥定壓節流調速、調速閥變壓節流調速);

    e、調速閥控制調速回路Ⅱ(回油:旁路調速);

    f、差動(dòng)連接增速回路;                 

    g、電磁閥和調速閥的減速回路;

    h、節流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路;      

    i、調速閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路;

    j、調速閥串聯(lián)的速度換接回路;         

    k、調速閥并聯(lián)的速度換接回路;

    l、差動(dòng)全壓換接回路;                 

    m、二位三通控制的差動(dòng)回路;

    n、三位四通控制的差動(dòng)回路;           

    o、二次進(jìn)給回路;

    p、三次進(jìn)給回路;                     

    q、差動(dòng)工作換接回路;

    r、用變量泵和液壓缸組成的容積調速回路;

    s、用變量泵和節流閥的容積調速回路;

    t、用變量泵和調速閥組成的容積調速回路。

    B、同步回路:

    a、節流閥控制的同步回路;             

    b、調速閥控制的同步回路;

    c、雙缸同步回路;                     

    d、多回路作用缸自動(dòng)控制回路。

    3)、方向控制回路實(shí)驗;

    A、換向回路:

    a、換向閥控制換向回路;               

    b、行程閥的順序動(dòng)作回路;

    c、順序閥的順序動(dòng)作回路;             

    d、順序閥的平衡回路;

    e、電氣行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路;   

    f、壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路;

    g、單向閥控制順序動(dòng)作回路。

    B、鎖緊回路:

    a、用換向閥鎖緊回路;                 

    b、液控單向閥的閉鎖回路;

    c、單向閥鎖緊回路;                   

    d、用“O”型、“H”型機能換向閥的閉鎖回路 

    C、順序回路:

    a、采用順序閥的順序動(dòng)作回路;         

    b、采用電氣行程開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作回路;

    c、采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路。

    D、平衡回路:

    a、采用順序閥的平衡回路;             

    b、采用液控單向閥的平衡回路;

    c、采用單向調速閥的平衡回路;         

    d、采用單向節流閥的平衡回路。

    E、緩沖回路:

    a、采用溢流閥的平衡回路;              

    b、采用調速閥的緩沖回路;

    c、采用節流閥的緩沖回路。

    4)、其它綜合組裝和擴展性回路實(shí)驗。

    6、智能化數據采集系統實(shí)驗:壓力、流量、功率、扭距、轉速、溫度、位移等數據的實(shí)時(shí)實(shí)驗數據采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗曲線(xiàn)自動(dòng)生成、打印等功能。

    7、可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗,機電液一體化控制實(shí)驗。

    1)、PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習;

    2)、PLC編程軟件的學(xué)習及使用;

    3)、PLC與計算機的通訊,在線(xiàn)調試、監控;

    4)、PLC對液壓傳動(dòng)控制中的應用及控制方案的優(yōu)化。

    四、軟件配置:

    1、液壓仿真控制系統:

    液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開(kāi)發(fā)的液壓仿真控制系統,包含了20個(gè)液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過(guò)程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來(lái)。其中10余種可以直接與硬件相連接,控制硬件系統的工作和對整個(gè)工作過(guò)程進(jìn)行監控,達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統包含的有(具體回路有差異以最新標準為準):

    液壓仿真軟件包含的液壓控制系統:

    壓力調節回路——兩級調壓回路;

    兩位兩通電磁換向閥卸荷回路;

    兩位四通電磁換向閥換向回路;

    三位四通電磁換向閥換向回路;

    手動(dòng)換向閥換向回路;

    進(jìn)油節流調速回路;

    回油節流調速回路;

    旁油節流調速回路;

    行程開(kāi)關(guān)控制兩個(gè)三位四通電磁換向閥換向回路;

    順序閥控制的順序動(dòng)作回路(行程開(kāi)關(guān));

    速度換接回路:快慢速度換接回路;

    速度換接回路:快工速度換接(節流閥串聯(lián))

    速度換接回路:快工速度換接(節流閥并聯(lián));

    鎖緊回路;

    節流閥控制同步回路;

    行程控制差動(dòng)差動(dòng)回路;

    壓力繼電器的保壓泄荷回路;

    液控單向閥保壓回路;

    多級調壓回路;

    壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路。

    如下圖為液壓仿真控制系統的部分系統控制界面:

    2.jpg

    液壓仿真軟件;(需選配電腦)

    提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫,并可在回路中設置相關(guān)元件的技術(shù)參數。能進(jìn)行液壓知識的學(xué)習以及回路的設計、測試和模擬;

    可設計并繪制符合工業(yè)標準化的回路圖,包括:液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電-控制回路;

    軟件能夠判別回路設計是否正確,并給出提示;

    PLC控制液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝置

    液壓元件拆卸與裝配試驗臺

    液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置

    氣壓傳動(dòng)與控制實(shí)驗教學(xué)培訓系統

    液壓氣動(dòng)實(shí)驗室,液壓氣動(dòng)實(shí)驗裝置

    液壓氣壓傳動(dòng)與控制實(shí)訓操作平臺

    透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置

    液壓傳動(dòng)實(shí)驗室,氣動(dòng)實(shí)驗室,液壓氣動(dòng)傳動(dòng)與控制實(shí)驗室

    透明液壓與氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置(軟件控制)

    透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置

    液壓挖機與人機界面實(shí)訓裝置

    PLC透明液壓回路試驗臺

    透明液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置(PLC控制、液壓氣動(dòng)二合一)

    液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(工業(yè)型單面)

    PLC控制透明液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝備

    液壓氣動(dòng)技術(shù)實(shí)訓室設備,液壓氣動(dòng)實(shí)訓裝置

    氣動(dòng)機械手實(shí)訓考核裝置

    氣動(dòng)控制技術(shù)實(shí)驗室設備

    氣動(dòng)傳動(dòng)實(shí)驗臺

    液壓傳動(dòng)基礎實(shí)訓箱

    氣動(dòng)實(shí)訓箱

    基本液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺

    液壓傳動(dòng)實(shí)訓臺裝置

    氣動(dòng)機械手實(shí)訓模型

    動(dòng)態(tài)性能液壓教學(xué)實(shí)驗臺

    機電液氣一體化實(shí)驗教學(xué)培訓系統

    液壓傳動(dòng)技術(shù)實(shí)驗臺

    液壓元件拆裝實(shí)訓設備

    液壓傳動(dòng)與控制實(shí)驗教學(xué)培訓系統

    雙面透明液壓傳動(dòng)技術(shù)教學(xué)裝置

    透明液壓傳動(dòng)演示系統

    液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺

    透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置

    透明液壓PLC控制實(shí)訓裝置

    氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置

    透明液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置

    液壓技術(shù)實(shí)訓設備,氣動(dòng)技術(shù)實(shí)訓設備

    工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗臺

    PLC控制液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝置(工業(yè)型)

    透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置

    透明氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置

    液壓實(shí)訓平臺,氣動(dòng)實(shí)訓平臺,液壓元件實(shí)訓臺

    氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗實(shí)訓設備

    四合一透明液壓傳動(dòng)演示系統

    液壓與氣壓實(shí)驗臺

    液壓元件拆裝實(shí)訓臺

    叉車(chē)液壓系統實(shí)訓臺

    挖掘機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置

    透明液壓PLC控制實(shí)驗裝置(挖掘機液壓試驗臺)

    液壓挖掘機實(shí)訓裝置

    起重機械實(shí)訓裝置

    裝載機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置

    起重機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置

    液壓與氣壓傳動(dòng)PLC綜合實(shí)訓裝置(工業(yè)型)

    液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(工業(yè)型單面)

    液壓傳動(dòng)、液壓回路系列模型(液壓閥、閥體)

    傳感器實(shí)訓設備、傳感器實(shí)驗設備、實(shí)驗箱類(lèi)、變頻調速實(shí)驗裝置、工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓設備

    工業(yè)傳感器技術(shù)實(shí)訓裝置

    傳感器實(shí)訓室,傳感器技術(shù)實(shí)訓裝置

    創(chuàng )新型測控傳感器技術(shù)綜合實(shí)驗實(shí)訓裝置

    傳感與檢測實(shí)訓裝置

    傳感器實(shí)訓裝置

    測控技術(shù)與儀器專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室,檢測技術(shù)實(shí)驗室

    傳感器實(shí)驗室,傳感器技術(shù)實(shí)驗室

    傳感器系統實(shí)驗儀

    傳感器與檢測技術(shù)實(shí)驗臺

    傳感器技術(shù)實(shí)驗箱

    增強型型檢測與轉換(傳感器)技術(shù)實(shí)驗裝置

    壓力傳感器標定實(shí)驗系統

    熱電阻和熱點(diǎn)偶溫度傳感器校驗實(shí)驗系統

    傳感器技術(shù)實(shí)訓臺選擇要領(lǐng)要謹記

    液體流量?jì)x表標定實(shí)驗系統

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    液位流量控制實(shí)驗裝置

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