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SBJYD-03E一機二庫冷庫實(shí)訓設備
制冷設備運用與維修培養目標：面向電氣與空調制冷行業(yè)，培養德、智、體、美全面發(fā)展，掌握電工、空調制冷技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識和技能，具備電氣工程和空調制冷工程圖繪制、空調與制冷設備較為復雜分析與故障排除、電氣與空調制冷設備管理能力，能勝任電氣工程和空調制冷工程技術(shù)改造施工、電氣設備和空調制冷設備安裝、調試、維修等工作，有一定的自我學(xué)習、自我發(fā)展能力、創(chuàng )新能力和良好的職業(yè)素養的高技能應用型人才。
一、概述
一機二庫實(shí)訓裝置是專(zhuān)門(mén)用于職業(yè)技術(shù)學(xué)院制冷專(zhuān)業(yè)進(jìn)行實(shí)訓和實(shí)驗。一機二庫,是指利用一臺制冷機組，同時(shí)向兩個(gè)需要不同庫溫的庫房供應冷量。
二、技術(shù)參數
1、額定電壓：三相五線(xiàn)交流220V±10%，50Hz；
2、裝置容量：＜2kVA；
3、制冷劑：R22；
4、制冷量：1.3Kw；
5、制冷量：約600Kcal/n；
6、控溫：高溫庫可以控制在5℃左右，低溫庫可以控制在-15℃左右；壓縮機功率：1PH半封閉式壓縮機防護等級：IP44；安全保護：過(guò)壓、過(guò)流、漏電保護措施。
三、 系統說(shuō)明
1 、一機兩庫教學(xué)實(shí)驗臺由二個(gè)部分組成。制冷系統：主要元件有電磁閥,熱力膨脹閥,手閥,蒸發(fā)壓力調節閥,機組等,還有相應的真空壓力表-0.1～1.5MPa、數顯溫度表、PT100溫度變送器-50～150℃；等。在該設備上進(jìn)行實(shí)驗，可以讓學(xué)生徹底了解蒸發(fā)壓力調節閥的作用和使用方法。蒸發(fā)壓力調節閥的工作原理是由一臺制冷機組同時(shí)向二個(gè)或二個(gè)以上的冷庫供應冷量,各庫要求的蒸發(fā)溫度(蒸發(fā)壓力)也不同,因為高溫庫的蒸發(fā)溫度較高,低溫庫的蒸發(fā)溫度較低,壓縮機工作時(shí)吸氣壓力是根據低溫庫的蒸發(fā)壓力,因此吸氣壓力較低。這時(shí),那些需要保持較高蒸發(fā)溫度(即高溫庫)的蒸發(fā)器出口管路上便裝上蒸氣壓力調節閥(即背壓閥),使閥前的壓力保持在調定的范圍內,經(jīng)過(guò)閥的節流,使閥后的壓力和吸氣壓力相同,這樣就保證了系統中各個(gè)蒸發(fā)器在各自不同工況下正常運轉。
2 、實(shí)訓柜面板上印有真實(shí)一機兩庫庫制冷系統系統流程圖，配有2只溫度控制器(分別測量和控制高溫庫和低溫庫的溫度)、1只冷庫專(zhuān)用化霜定時(shí)器(用于低溫庫)； 風(fēng)冷制冷機組:包含2匹半封閉制冷壓縮機、風(fēng)冷冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過(guò)濾器、2只供液電磁閥、2只熱力膨脹閥、背壓閥(蒸發(fā)壓力調節閥)、止回閥(單相閥)、3只手閥等構成；
3、電氣控制系統一機兩庫教學(xué)實(shí)訓系統匹配了相應的電氣控制系統，從制冷系統到電氣控制系統,都是圍繞數學(xué)而設計的。通過(guò)本臺實(shí)驗,能較熟悉進(jìn)行操作、排除故障,通過(guò)對這套設備的學(xué)習，學(xué)生可以達到勞動(dòng)部有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的制冷工等級的中級水平。
4、故障點(diǎn)說(shuō)明
本系統中設計了故障點(diǎn)，主要有：壓縮機故障模擬、啟動(dòng)器故障模擬、過(guò)載保護器、溫控器，故障模擬
四、設備組成
實(shí)驗臺架采用鋼材料制作，底部安裝有4個(gè)萬(wàn)向輪。操作面板上安裝有電氣保護元件、電源指示等、過(guò)流保護、各種溫度表、壓力表、控制開(kāi)關(guān)等。
1、制冷系統：封閉式冷庫壓縮機、風(fēng)冷冷凝器、內平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風(fēng)機、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)壓力調度閥、能量調節閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、空調閥等組成。
2、冷柜箱體：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼板做骨架，經(jīng)過(guò)機械加工成型，隔層置保溫防火發(fā)泡料，整機既堅固耐用。冷柜分為上下二層，上層模擬低溫庫1000mm×500mm×520mm（長(cháng)×高×深）、小型吊頂式冷風(fēng)機、冷凍室溫度傳感器、化霜電加熱器等組成，下層模擬高溫庫1000mm×500mm×600mm（長(cháng)×高×深）, 內裝有蒸發(fā)器、PVC板、冷藏室溫度傳感器等組成，收集冷凍室化霜時(shí)的冷凝水和冷藏室結露冷凝水。同時(shí)柜體的底部采用帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪，便于移動(dòng)。
4冷柜電氣實(shí)訓考核模塊
冷柜電氣實(shí)訓考核模塊采用基礎控制電路。整個(gè)電氣系統由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開(kāi)關(guān)、單組壓力控制開(kāi)關(guān)、信號指示燈、旋鈕開(kāi)關(guān)等組成。
掛箱面板主要分為三部分：左邊上方為冷凍室和冷藏室的傳感器、及微電腦溫度控制器，主要對冷凍室和冷藏室的溫度進(jìn)行監視及控制。左邊下方主要為機組運行時(shí)相應的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機運行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統還設有三個(gè)旋鈕開(kāi)關(guān)，分別控制冷凍室制冷、總電源開(kāi)關(guān)、冷藏室制冷。右邊為輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風(fēng)機、冷凍室風(fēng)機、壓縮機等接口。
五、 實(shí)訓項目
1、冷庫系統管路設計與組裝項目
2、冷庫系統管路設計任務(wù)
3、根據任務(wù)要求，合理設計冷庫系統管路，定位制冷部件
4、冷庫系統系統組裝組裝任務(wù)
5、將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冷庫系統的保壓、檢漏。
6、冷庫系統調試與運行
7、冷庫電氣系統的電氣連接任務(wù)
8、按電氣原理圖和控制要求 完成冷庫系統的線(xiàn)路鋪設和連接
9、冷庫制冷系統調試與運行任務(wù)
10、完成對冷庫系統的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調節、溫控器試驗、高低壓試驗、電氣調試、工況的調整。
11、一機二庫電氣控制實(shí)訓練；
12、一機二庫溫度自動(dòng)調節裝置的調試；
13、一機二庫實(shí)訓系統故障的檢測和排除；
14、一機二庫系統的檢漏和維護；
15、一機二庫制冷系統的維修操作。
六、主要配置
|
序號 |
名稱(chēng) |
型號 |
單位 |
數量 |
|
1 |
溫度控制器 |
8080A |
只 |
2 |
|
2 |
低壓表 |
1.5 MPa |
只 |
2 |
|
3 |
高壓表 |
2.4 MPa |
只 |
1 |
|
4 |
蒸發(fā)器 |
4.5風(fēng)冷/220V，電加熱500W |
只 |
1 |
|
5 |
手閥 |
HANDVAIVE3/8 |
只 |
2 |
|
6 |
熱力膨脹閥 |
TX2-0 |
只 |
1 |
|
7 |
熱力膨脹閥 |
TX2-0 |
只 |
1 |
|
8 |
電磁閥 |
FDF3/220V |
只 |
2 |
|
9 |
交流接觸器 |
CT10-10A36V |
只 |
2 |
|
10 |
單向閥 |
6 進(jìn)口 |
只 |
1 |
|
11 |
干燥過(guò)濾器 |
LFD-08 |
只 |
1 |
|
12 |
壓縮機 |
泰康TA5518 |
只 |
1 |
|
13 |
冷凝器 |
FNH15M2/380V |
只 |
1 |
|
14 |
儲液筒 |
2升 |
只 |
1 |
|
14 |
風(fēng)冷蒸發(fā)器 |
雙出風(fēng)口DE 5.0(適用于1/2匹 |
個(gè) |
1 |
|
15 |
壓控器 |
Kp-155型 |
只 |
1 |
|
16 |
排管蒸發(fā)器 |
雙出風(fēng)口DE 5.0(適用于1/2匹 |
個(gè) |
1 |
|
17 |
故障開(kāi)關(guān) |
|
個(gè) |
4 |
|
18 |
壓縮機 |
1P泰康 |
個(gè) |
1 |
|
19 |
保溫柜 |
1200*2000*700mm |
|
|
|
20 |
蒸發(fā)壓力調節閥 |
VP2 |
個(gè) |
|
