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SBWXG-01F型現代電工技術(shù)實(shí)訓考核裝置
一、 概述
現代電工技術(shù)實(shí)訓考核設備,現代電工技術(shù)實(shí)訓考核柜、現代電工技術(shù)實(shí)訓考核臺提高學(xué)員動(dòng)手能力、讓理論結合實(shí)際電工技術(shù)操作、掌握電工技術(shù)實(shí)驗操作技能、培養學(xué)生在實(shí)際中運用能力、走上工作崗位打下扎實(shí)的基礎�，F代電工技術(shù)實(shí)訓考核裝置是根據教育部振興職業(yè)教育課程改革和教材建設規劃要求，結合生產(chǎn)實(shí)際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)學(xué)校的教學(xué)和實(shí)訓要求研制和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該實(shí)訓考核設備是按高等職業(yè)學(xué)校的機電設備安裝與維修、機電技術(shù)應用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應用和電子電器應用與維修等專(zhuān)業(yè)和非電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的電工技術(shù)、電工基本技能、直流電機控制、電工測量與儀表、電機與電氣控制、PLC綜合控制、電動(dòng)機控制電路、電力拖動(dòng)控制電路、電力電子技術(shù)、等相關(guān)專(zhuān)業(yè)模塊的職業(yè)能力教學(xué)與實(shí)訓，并兼顧了中等職業(yè)學(xué)校的教學(xué)要求。
二、技術(shù)參數
1、工作電源：三相五線(xiàn)制 AC 380 V±10% 50 Hz；
2、設備外形尺寸：長(cháng)×寬×高＝850mm×800mm×1700mm；
3、電腦桌外形尺寸：長(cháng)×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；
4、臺架材料：柜式鋼結構；
5、整機消耗視在功率：≤1 KVA；
6、安全保護措施：具有接地保護、漏電過(guò)載保護功能；安全性符合相關(guān)的國標標準，所有材質(zhì)均符合環(huán)保標準。
三、現代電工技術(shù)實(shí)訓考核設備的功能
（一）實(shí)訓考核的功能舉例：
1.轉換開(kāi)關(guān)與電壓表連接測量三相電壓；
2.三相電流的測量；
3.電力綜合顯示儀表的使用；
4.三相異步電動(dòng)機直接起動(dòng)、停車(chē)的控制電路連接；
5.接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機正、反轉控制電路的連接；
6.按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機正、反轉控制電路的連接；
7.按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機正、反轉控制電路的連接；
8.萬(wàn)能轉換開(kāi)關(guān)控制三相異步電動(dòng)機的正反轉；
9.三相交流異步電動(dòng)機Y-△（手動(dòng)切換）啟動(dòng)控制電路的連接；
10.三相交流異步電動(dòng)機Y-△（時(shí)間繼電器切換）啟動(dòng)控制電路的連接；
11.定子繞組串聯(lián)電阻啟動(dòng)控制電路的連接；
12.三相交流異步電動(dòng)機能耗制動(dòng)控制電路的連接；
13.三相交流異步電動(dòng)機反接制動(dòng)控制電路的連接；
14.多臺（3臺及以下）電動(dòng)機的順序控制電路的連接
15.電動(dòng)機的往返行程控制電路的連接；
16.普通車(chē)床控制電路的連接；
17.電動(dòng)葫蘆控制電路的連接；
18.三相交流異步電動(dòng)機既能點(diǎn)動(dòng)，又能連續轉動(dòng)的控制電路連接；
19.兩地控制電路的連接；
20.按鈕切換的雙速電動(dòng)機調速控制電路的連接；
21.時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機調速控制電路的連接；
22.離心開(kāi)關(guān)配合的反接制動(dòng)控制電路的連接；
23.變頻器面板功能參數設置和操作實(shí)訓；
24.變頻器對電機點(diǎn)動(dòng)控制、啟�？刂�；
25.電機轉速多段控制；
26.工頻、變頻切換控制；
27.基于模擬量控制的電機開(kāi)環(huán)調速；
28.基于面板操作的電機開(kāi)環(huán)調速；
29.變頻器的保護和報警功能實(shí)訓；
30.基于PLC的變頻器開(kāi)環(huán)調速；
31.模擬量模塊的使用
32.PLC控制電機順序啟動(dòng)；
33.PLC控制三相異步電動(dòng)機Y-△啟動(dòng)電路；
34.觸摸屏編輯界面的參數設置；
35.觸摸屏的畫(huà)面組態(tài)；
36.觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實(shí)訓；
37.步進(jìn)驅動(dòng)器的參數設置；
38.步進(jìn)電機的PLC開(kāi)環(huán)控制；
39.增量型編碼器的使用；
40.基于編碼器的步進(jìn)電機的實(shí)訓；
41.交流伺服電機的控制；
42.交流伺服驅動(dòng)器的參數設置；
43.交流伺服電機的PLC控制；
44.基于編碼器的伺服電機的實(shí)訓；
45.熱電阻或熱電偶的使用；
46.溫度控制器的參數設置；
47.基于熱電阻（熱電偶）的PLC溫度控制；
48.基于模擬量的PLC控制；
49.傳感器的使用；
50.基于傳感器的PLC位置控制；
51.直流它勵電動(dòng)機的轉速、力矩、功率測量與控制；
52.電流調節電路；
53.晶閘管直流電機調速開(kāi)環(huán)控制；
54.晶閘管直流電機調速閉環(huán)控制；
55.X62W銑床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障的檢查與排除實(shí)訓（可設16個(gè)故障點(diǎn)）；
56.T68鏜床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障檢查與排除，（ 16個(gè)故障現象）；
（二）T68鏜床電氣控制電路故障現象：
1.所有電機缺相，控制回路失效；
2.主軸電機及工作臺進(jìn)給電機，無(wú)論正反轉均缺相，控制回路正常；
3.主軸正轉缺一相；
4.主軸正、反轉均缺一相；
5.主軸電機低速運轉制動(dòng)電磁鐵YB不能動(dòng)作；
6.進(jìn)給電機快速移動(dòng)正轉時(shí)缺一相；
7.進(jìn)給電機無(wú)論正反轉均缺一相；
8.控制變壓器缺一相，控制回路及照明回路均沒(méi)電；
9.主軸電機正轉點(diǎn)動(dòng)與啟動(dòng)均失效；
10.控制回路全部失效；
11.主軸電機反轉點(diǎn)動(dòng)與啟動(dòng)均失效；
12.主軸電機的高低速運行及快速移動(dòng)電機的快速移動(dòng)均不可啟動(dòng)；
13.主軸電機的低速不能啟動(dòng)，高速時(shí)，無(wú)低速的過(guò)渡；
14.主軸電機的高速運行失效；
15.快速移動(dòng)電動(dòng)機，無(wú)論正反轉均失效；
16.快速移動(dòng)電動(dòng)機正轉不能啟動(dòng)。"銑床電氣控制電路故障現象：
1.主軸電機正、反轉均缺一相，進(jìn)給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒(méi)電；
2.主軸電機無(wú)論正反轉均缺一相；
3.進(jìn)給電機反轉缺一相；
4.快速進(jìn)給電磁鐵不能動(dòng)作；
5.照明及控制變壓器沒(méi)電，照明燈不亮，控制回路失效；
6.控制變壓器沒(méi)電，控制回路失效；
7.照明燈不亮；
8.控制回路失效；
9.控制回路失效；
10.主軸制動(dòng)失效；
11.主軸不能啟動(dòng)；
12.主軸不能啟動(dòng)；
13.工作臺進(jìn)給控制失效；
14.工作臺向下、向右、向前進(jìn)給控制失效；
15.工作臺向后、向上、向左進(jìn)給控制失效；
16．兩處快速進(jìn)給全部失效。
四、現代電工技術(shù)實(shí)訓考核設備的結構與配置
1.電氣控制技術(shù)實(shí)訓考核裝置的結構
電氣控制技術(shù)實(shí)訓考核裝置。是由實(shí)訓柜體、門(mén)板電氣控制元件（組件）、儀表等，實(shí)訓考核單元掛板、典型機床電路掛板、電機單元、運動(dòng)單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。其外觀(guān)如圖所示。
電氣控制技術(shù)實(shí)訓考核裝置是通過(guò)相應的掛板組件組成多種簡(jiǎn)單或復雜的電氣控制系統完成教學(xué)和實(shí)訓。
2.電氣控制技術(shù)實(shí)訓考核裝置主要組成
主令電氣及儀表單元
主令電氣及儀表單元掛板是由柜中的控制信號和顯示（指示）單元，在整個(gè)電氣控制系統中，起著(zhù)向系統中的其他單元提供控制信號的作用。包括進(jìn)線(xiàn)電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。
（1）PLC控制單元掛板
PLC控制單元掛板是由柜中電氣系統程序控制的主要控制單元，在整個(gè)系統中，起著(zhù)對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。包括PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、變頻器、伺服驅動(dòng)器、步進(jìn)驅動(dòng)器等器件。
（2）繼電控制單元掛板
繼電控制單元掛板是SYXWG-01A型中實(shí)現基本的電機拖動(dòng)控制的一個(gè)單元，在整個(gè)電氣自動(dòng)控制系統中，起著(zhù)對PLC控制信號放大和執行的作用。同時(shí)可實(shí)現獨立的繼電拖動(dòng)功能。包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱保護繼電器、行程開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機驅動(dòng)的（可相互轉換）小車(chē)運動(dòng)裝置，并且安裝有傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器等。
（3）電子單元掛板
電力電子單元掛板為一個(gè)相對獨立的三相晶閘管全控橋整流的直流調速系統和測功、測矩、測速數字顯示儀表，通過(guò)外部電路可實(shí)現對其的轉速控制和啟動(dòng)停止控制、能實(shí)現開(kāi)環(huán)控制、單閉環(huán)控制（電流環(huán)）、雙閉環(huán)控制（電流環(huán)及速度環(huán)）功能，同時(shí)還可以進(jìn)行故障設置，通過(guò)使用萬(wàn)用表和示波器等儀器對故障現象分析，并用電腦進(jìn)行故障排除。包括三相晶閘管全波整流的直流調速系統（電流環(huán)及速度環(huán)）、測功儀（含測功、測矩、測速）、三相整流變壓器和同步變壓器、磁盤(pán)電位器負載、直流電機機組、故障設置單元、勵磁電源等組成。
（4）典型機床電路智能考核單元掛板
該單元通過(guò)對典型機床電路故障現象的分析和判斷，測量和檢查故障點(diǎn)，使用電腦只能考核軟件排除故障，完成機床電路的故障檢查和排除。包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。電腦智能考核等。
五、現代電工技術(shù)實(shí)訓考核裝置主要配置
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序號 |
名稱(chēng) |
型號及規格 |
數量 |
備注 |
|
1 |
實(shí)訓柜 |
850mm×800mm×1700mm |
1臺 |
鋼結構,帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統的機械和電氣設備的安裝載體，設備可自由、靈活的布置、安裝。 |
|
2 |
主令電氣及儀表單元 |
|
各1套 |
包括進(jìn)線(xiàn)電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。每門(mén)一組，配置不同。如觸摸屏和溫控模塊只在BM |
|
3 |
PLC控制單元掛板 |
|
1套 |
包括PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、臺達伺服驅動(dòng)器、步科步進(jìn)驅動(dòng)器等器件。 |
|
4 |
繼電控制單元掛板 |
|
1套 |
包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機驅動(dòng)的（可相互轉換）、傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車(chē)運動(dòng)裝置。 |
|
5 |
電力電子單元掛板 |
|
1套 |
包括三相晶閘管全波整流的直流調速系統（電流環(huán)及速度環(huán)）、測功儀（含測功、測矩、測速）、三相整流變壓器和同步變壓器、磁盤(pán)電位器負載、直流電機機組等組成。 |
|
6 |
典型機床電路智能考核單元掛板 |
|
1套 |
包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。電腦智能考核。 |
|
7 |
可編程控制器 |
PLC（西門(mén)子） |
1套 |
見(jiàn)附表一 |
|
8 |
變頻器 |
（西門(mén)子） |
1套 |
見(jiàn)附表二 |
|
9 |
觸摸屏 |
昆侖通泰 |
1臺 |
7寸彩屏TPC7062K |
|
10 |
電腦推車(chē) |
|
1張 |
580*400*780mm帶腳輪、電腦托盤(pán) 鋁木結構 |
|
11 |
示波器支架 |
專(zhuān)用 |
1副 |
|
|
12 |
工具 |
|
1套 |
不含示波器 |
附表一：PLC配置：西門(mén)子可編程控制系統主要部件
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序號 |
名稱(chēng) |
型號/規格/編號 |
單位 |
數量 |
|
1 |
可編程控制器PLC |
S7-200SMART SR40 |
臺 |
1 |
|
2 |
模擬量輸入輸出模塊 |
S7-200Smart EM06 |
臺 |
1 |
附表二 ：變頻器配置：
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序號 |
名稱(chēng) |
型號/規格/編號 |
單位 |
數量 |
制造商 |
|
1 |
西門(mén)子變頻器 |
G120C（帶BOP操作面板）0.75KW |
臺 |
1 |
西門(mén)子 |
