SBPH-C型智能動(dòng)平衡實(shí)驗臺
該設備是一種創(chuàng )新的基于虛擬測試技術(shù)的智能化動(dòng)平衡實(shí)驗系統，特別適用于教學(xué)動(dòng)平衡實(shí)驗。能在一個(gè)硬支承的機架上不經(jīng)調整即可實(shí)現硬支承動(dòng)平衡的A,B,C尺寸法解算和軟支承的影響系數法解算，既可進(jìn)行動(dòng)平衡校正亦可進(jìn)行靜平衡校正，本系統利用高精度的壓電晶體傳感器進(jìn)行測量，采用先進(jìn)的計算機虛擬測試技術(shù)、數字信號處理技術(shù)和小信號提取方法，達到智能化檢測目的。本系統不但能得出實(shí)驗結果，而且通過(guò)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)檢測曲線(xiàn)了解實(shí)驗的過(guò)程，通過(guò)人機對話(huà)的方式生動(dòng)、形象地完成檢測過(guò)程。
一、實(shí)驗內容：
多數機械都是由作回轉運動(dòng)和往復運動(dòng)（往復移動(dòng)或往復擺動(dòng)）的構件組成。在這些構件中，除中心慣性主軸與回轉軸線(xiàn)重合的等速回轉構件外，其他構件在運動(dòng)過(guò)程中都將產(chǎn)生慣性力。這些慣性力將對支承和機架產(chǎn)生附加的動(dòng)壓力。在很多機械中這種動(dòng)壓力成為降低軸承壽命、產(chǎn)生有害振動(dòng)和降低機械工作效率的主要原因。因此，研究機械的平衡，對于機械的合理設計，特別是對現代高速機械的設計和運行，具有重要意義。
對于各種具體的機械，其構件在運動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的慣性力是有一定規律的。研究構件慣性力的分布及其變化規律，并對慣性力進(jìn)行平衡，可以有效地消除或減小由構件慣性力或慣性力矩不平衡而產(chǎn)生的動(dòng)壓力，從而減輕機械的振動(dòng)，提高機械的工作性能和使用壽命，這就是研究機械平衡的內容和目的。
二、功能及特點(diǎn)：
1、虛擬智能化測試，儀器界面。采用虛擬器技術(shù)使界面美觀(guān)，形象，友好。實(shí)驗結果以數字，曲線(xiàn)與圖形同時(shí)顯示，實(shí)驗過(guò)程生動(dòng)形象，操作簡(jiǎn)便。
2、硬支承動(dòng)平衡采用A、B、C尺寸結算，永久定標具有六種支承方式。
3、運動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)提示。
4、具有剩余不平衡量允差設置功能，自動(dòng)提示合格。
5、可進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)程實(shí)驗。該系統不但能夠靜態(tài)顯示實(shí)驗結果，還可以進(jìn)行連續不斷的動(dòng)態(tài)過(guò)程實(shí)驗。在實(shí)驗轉子回轉過(guò)程中通過(guò)數據分析主界面開(kāi)設了四個(gè)窗口，同時(shí)動(dòng)態(tài)顯示轉子 左右不平衡量信號濾波后曲線(xiàn)、頻譜分析圖、實(shí)際偏心量分布圖、實(shí)際相位分布圖。通過(guò)觀(guān)察動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)的變化，使學(xué)生更加深刻了解動(dòng)平衡實(shí)驗的原理，方法和結果。
6、采用常用的RS232串口通訊硬件接口技術(shù)，能有效的與計算機進(jìn)行連接通訊，使實(shí)驗系統安全可靠。
7、系統測量精度高（最小可達殘余不平衡量≤0.03gmm/kg）并具有標定及不平衡量設定報警功能，可方便的用作工業(yè)動(dòng)平衡機。
三、主要技術(shù)參數：
1、平衡轉速：約1200r/min，2500r/min兩檔
2、工件質(zhì)量范圍：0.1～5kg
3、工件最大外徑：φ260mm
4、兩支承間距離：50～400mm
5、支承軸徑范圍：φ3～30mm
6、圈帶傳動(dòng)外軸徑范圍：φ25～80mm
7、最小可達殘余不平衡量：≤0.3g mm/kg
8、一次減低率：≥90％
9、測量時(shí)間：最長(cháng)3s
10、電機額定功率：P=120W
11、電 源：220V交流/50HZ
12、外形尺寸：500×400×460(mm)
13、重 量：65kg
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