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  • 產(chǎn)品分類(lèi)/Products
    [產(chǎn)品型號]:SBDJ-B [產(chǎn)品名稱(chēng)]:機械系統創(chuàng )新設計及搭接實(shí)驗臺 [價(jià)     格]: [在線(xiàn)客服]:

    SBDJ-B型機械系統創(chuàng )新設計及搭接實(shí)驗臺

     

    一、實(shí)驗臺簡(jiǎn)介
    該實(shí)驗臺的功能主要是為學(xué)生提供了手動(dòng)拼裝復雜機械系統的實(shí)訓平臺,讓學(xué)生設計并拼裝可實(shí)現不同運動(dòng)要求的復雜機械系統,
    1、使學(xué)生建立起清晰的機械裝配、安裝調整及同軸度、平行度等形位公差的概念;
    2、獲得對分析、評判處理機械加工誤差、裝配誤差等系統綜合誤差對機械傳動(dòng)性能影響的實(shí)際能力;
    3、學(xué)會(huì )和掌握機械工卡量具的使用和獲得長(cháng)度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關(guān)知識。
    4、同時(shí)實(shí)驗臺在主要構件上設計了安裝傳感器的位置,并配備了檢測系統和數據處理軟件,學(xué)生可通過(guò)運動(dòng)參數變化曲線(xiàn),了解不同復雜機械系統中的運動(dòng)構件的運動(dòng)規律和運動(dòng)學(xué)特性。

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    二、實(shí)驗臺結構
    該實(shí)驗臺安裝平臺主要由直流電機、傳動(dòng)部分(帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng))、定軸輪系塔接元件、周轉輪系、差動(dòng)輪系、變速機構等塔接元件、平面連桿機構塔接元件、活動(dòng)支座、鉗工常用工具、量具及安裝平臺組成。
    三、主要技術(shù)參數
    1、供電電源:220V/50HZ;
    2、直流帶減速調速電機(2臺)功率:245W/90W各一臺;;
    3、電機轉速可調:0-200r/min;
    4、直線(xiàn)位移傳感器(1個(gè)):量程160mm;
    5、角位移傳感器(3個(gè)):脈沖數500;
    6、隨機工具:1套
    7、隨機量具:1套:
    數顯游標卡尺:0-150mm;外徑千分尺:0-25mm;百分表:0-10mm;萬(wàn)能角尺:0-
    320度;塞尺:0.02-1.0(17種);高度尺:0-300mm;數字轉速表:2.5~99,999轉/分(RPM) 光電轉速方式0.5~19,999RPM (轉/分) 接觸轉速方式0.05~1,999.9m/min (米/分) 接觸線(xiàn)速方式。
    8、規范化零部件存放柜:1個(gè)、規格:1200×450×1600mm
    9、配套教學(xué)測試軟件:1套(光盤(pán))
    10典型安裝圖:1套(21張、過(guò)塑)
    11、安全保護:具有漏電流保護,安全符合國家標準。
    12、外型尺寸:1800×1000×850mm。
    四、性能特點(diǎn)
    1.安裝平臺采用標準T型槽鋁合金型材拼接而成,活動(dòng)支座間的距離可任意調節,搭接靈活機動(dòng),可拼裝由帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、定軸輪系、周轉輪系、差動(dòng)輪系、變速機構、平面連桿等機構組裝的各種不同類(lèi)型的復雜機械系統,典型拼裝方案多達21種以上。另外,學(xué)生可以自行設計元件,組裝創(chuàng )新作品。
    2.定軸輪系、周轉輪系的搭接實(shí)驗采用灰色命題方式,諸多參數如傳動(dòng)比、齒數和中心距根據實(shí)際情況確定,極大地發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性和創(chuàng )新精神。
    3.所有齒輪采用光桿支承,緊定螺釘固定,調節方便快捷,因此,搭接速度快。
    4.所有桿構件長(cháng)度及滑塊偏心距均可進(jìn)行無(wú)級調節,分析該參數改變,對機構運動(dòng)特性的影響。
    5.檢測系統集數據采集與電機調節控制于一體。檢測系統采用先進(jìn)的AVR系列單片機系統,以串口通訊,測試數據精度高、速度快、穩定。
    6.該系統配套軟件以AVR為平臺制作開(kāi)發(fā),其內容豐富,包括實(shí)驗臺介紹、平面機構虛擬設計、平面機構的虛擬運動(dòng)、平面及空間機構運動(dòng)檢測、平面機構運動(dòng)仿真、實(shí)驗結果分析等內容,具有綜合性、開(kāi)放性的特點(diǎn)。
    7.驅動(dòng)直流電機可進(jìn)行無(wú)級調速,以滿(mǎn)足實(shí)驗機構的不同運動(dòng)要求。
    8.實(shí)驗臺采用下拉式雙控制面板、液晶顯示,可由兩組學(xué)生同時(shí)做不同的機構搭接和運動(dòng)參數測定,無(wú)干涉現象。
    9、計算機全程控制(全自動(dòng))或手動(dòng)控制設備的啟停、加減速、數據采集,實(shí)時(shí)顯示運動(dòng)參數和變化曲線(xiàn),數據可生成EXCEL表格、可保存、打印、遠程轉輸等。
    五、提供20種典型拼裝方案(實(shí)際拼裝方案60種以上)
    1、帶傳動(dòng):電動(dòng)機-主動(dòng)帶輪(角位移傳感器-1) -帶-從動(dòng)帶輪(角位移傳感器-2)。
    2、鏈傳動(dòng):電動(dòng)機-主動(dòng)鏈輪(角位移傳感器-1)-鏈條-從動(dòng)鏈輪(角位移傳感器-2)。
    3、齒輪傳動(dòng):電動(dòng)機-帶轉動(dòng)-主動(dòng)齒輪(角位移傳感器-1)-從動(dòng)齒輪(角位移傳感器-2)。
    4、多軸齒輪傳動(dòng)-1:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)-一級齒輪(角位移傳感器-1)-二級齒輪(角位移傳感器-2)。
    5、多軸齒輪傳動(dòng)-11:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)-一級齒輪(角位移傳感器-1)-二級齒輪-圓錐齒輪傳動(dòng)(從動(dòng)錐齒輪-角位移傳感器-2)。
    -系桿H(角位移傳感器)。
    復合輪系-1:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)-齒輪傳動(dòng)《一對》(主動(dòng)齒輪-角位移傳感器)-行星輪系(系桿-H角位移傳感器)。
    8、復合輪系-11:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)-二級齒輪傳動(dòng)(一級主動(dòng)齒輪-角位移傳感器)-行星輪系(系桿-H角位移傳感器)。
    9、復合輪系-111:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)(從動(dòng)帶輪-角位移傳感器)-圓錐齒輪-行星輪系(系桿-H角位移傳感器)。
    10、差動(dòng)輪系-I:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)-變速機構-萬(wàn)向節傳動(dòng)-差動(dòng)輪系-(半軸-II角位移傳感器)。
    11、差動(dòng)輪系-II:電動(dòng)機-鏈傳動(dòng)-變速機構-萬(wàn)向節傳動(dòng)-差動(dòng)輪系-(半軸-II角位移傳感器)。
    12、曲柄搖桿機構:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)(從動(dòng)帶輪-角位移傳感器)-曲柄搖桿機構(搖桿軸-擺動(dòng)角位移傳感器)。
    13、曲柄滑塊機構:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)(從動(dòng)帶輪-角位移傳感器)-曲柄滑塊機構(滑塊-直線(xiàn)位移傳感器)。
    14、齒輪-曲柄滑塊機構:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)-二級齒輪傳動(dòng)(主動(dòng)齒輪-角位移傳感器)-曲柄滑塊機構(滑塊-直線(xiàn)位移傳感器)。
    15、齒輪-曲柄搖桿機構:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)-齒輪機構(主動(dòng)齒輪-角位移傳感器)-圓錐齒輪-曲柄搖桿機構(搖桿-擺動(dòng)角位移傳感器)。
    16、復雜機械系統-1:電動(dòng)機構-帶傳動(dòng)(主動(dòng)帶輪-角位移傳感器)-二級齒輪傳動(dòng)-鏈傳動(dòng)(從動(dòng)鏈輪-角位移傳感器)。
    17、復雜機械系統-11:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)(主動(dòng)帶輪-角位移傳感器)-二級齒輪傳動(dòng)-圓錐齒輪機構-鏈傳動(dòng)(從動(dòng)鏈輪-角位移傳感器)。
    18、復雜機械系統-111:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)(主動(dòng)帶輪-角位移傳感器)-二級齒輪傳動(dòng)-鏈傳動(dòng)-曲柄滑塊機構(滑塊-直線(xiàn)位移傳感器)。
    19、復雜機械系統-IV:電動(dòng)機-帶傳動(dòng)(主動(dòng)帶輪-角位移傳感器)-二級齒輪傳動(dòng)-鏈傳動(dòng)-曲柄搖桿機構(搖桿-擺動(dòng)位移傳感器)。
    20、電動(dòng)機-同步帶傳動(dòng)-五輪輪系傳動(dòng)
    21、錯誤傳動(dòng)系統:電動(dòng)機-鏈傳動(dòng)(主動(dòng)鏈輪-角位移傳感器)-二級齒輪傳動(dòng)-帶傳動(dòng)(從動(dòng)帶輪-角位移傳感器)。
    六、實(shí)驗內容:
    1、機構運動(dòng)參數實(shí)測、分析、對比。
    2、虛擬運動(dòng)設計、分析、對比。
    3、機械傳動(dòng)方案創(chuàng )新、設計、虛擬運動(dòng)和實(shí)測參數對比。
    4、機械工程裝配訓練。


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