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SB-ZLZR1A型空調制冷綜合實(shí)訓裝置
一、空調制冷綜合實(shí)訓設備簡(jiǎn)述
1、空調制冷綜合實(shí)訓裝置由空調系統和雙溫冷庫系統組成。主要強化學(xué)生對空調和冷庫系統的管路設計和安裝、電氣接線(xiàn)、工況調試、故障診斷與維修以及制冷工具的使用等綜合職業(yè)能力。
2、系統由電氣控制系統和管路系統兩部分組成，兩個(gè)系統獨立分開(kāi)，電氣控制系統由具有漏電保護功能的電源及考核模塊、分體式熱泵空調電氣控制模塊和雙溫冷庫電氣控制模塊組成。管路系統分為熱泵空調器和雙溫冷庫兩種。設備具有智能故障考核功能，可對學(xué)生進(jìn)行空調和雙溫冷庫電氣控制系統的實(shí)訓考核。
3、該設備選用真實(shí)的制冷元器件，真實(shí)的冷庫庫體，完全達到工業(yè)要求的制冷效果。該設備在控制方面引入了，在制冷系統方面使用了電子膨脹閥，能準確穩定地控制蒸發(fā)器的流量，從而精確地控制庫內溫度。
圖片僅供參考
二、空調制冷綜合實(shí)訓設備特點(diǎn)
1、裝置由空調系統和雙溫冷庫系統組成。
2、系統由電氣控制系統和管路系統兩部分組成。
3、設備具有智能故障考核功能，可對學(xué)生進(jìn)行雙溫冷庫電氣控制系統的智能實(shí)訓考核。
二、功能：
1、設備集空調和雙溫冷庫管路系統安裝、檢漏、保壓、抽真空、充注制冷劑、電控系統接線(xiàn)和系統運行調試于一體，需滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、實(shí)際工程訓練和職業(yè)技能競賽的要求。
2、設備需采用模塊化設計，電氣系統和管路系統獨立分開(kāi)，電氣系統設置測試端子、輸出端子，學(xué)生可進(jìn)行電氣測試、接線(xiàn)和調試運行操作。管路系統可進(jìn)行管路設計和安裝實(shí)訓操作。
3、裝置需直觀(guān)展示了空調、雙溫冷庫的制冷系統結構、工作原理。
4、管路系統與壓力表、壓力保護開(kāi)關(guān)之間的連接采用由尼龍、聚酯纖維和聚氨酯三種材料組成的新型連接軟管，具有強度高、柔性好、降低振動(dòng)傳遞、提高系統的氣密性等特點(diǎn)，軟管使用專(zhuān)用工具進(jìn)行壓接，同時(shí)還配備專(zhuān)用免焊接的洛克環(huán)連接工具。
5、雙溫冷庫制冷系統擴展安裝熱回收模塊，使被浪費的熱量可以再次被回收利用,既環(huán)保又節能。
6、配置冷媒回收機和回收瓶，可對系統中的制冷劑進(jìn)行回收后再循環(huán)利用。
7、裝置配置壓力表和溫度檢測儀，用于測量系統關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力值，可對系統進(jìn)行計算和分析。
8、整套實(shí)訓裝置系統真實(shí)完整，結構清晰、直觀(guān)，與實(shí)際空調、冷庫制冷系統、電氣系統一致，通俗易懂，易學(xué)易教。
三、技術(shù)參數：
1、工作電源：?jiǎn)蜗嗳�(xiàn) AC220V ±10% 50Hz
2、環(huán)境溫度：－5℃-40℃
3、相對濕度：≤85﹪ （25℃）
4、整機功耗：＜1.5KW
5、外形尺寸：
冷庫機組、電控系統安裝平臺≥1200mm×800mm×750mm；
雙溫冷庫柜體≥720mm×750mm×1650mm
空調器安裝平臺≥1200mm×800mm×1700mm；
6、電源總開(kāi)關(guān)帶漏電保護 IΔn≦30mA，時(shí)間≦0.1S；
四、結構及配置：
1、空調器安裝平臺：
1）安裝平臺采用鋁型材作為框架，由"模擬墻"和底座組成，室內機和室外機分別安裝在模擬墻和底座上。
2）室外機和室內機的安裝位置以及內外機之間的系統連接可根據技術(shù)要求和規范進(jìn)行安裝和連接，學(xué)生在木板上根據要求定位開(kāi)孔，對學(xué)生進(jìn)行分體式空調器安裝操作實(shí)訓。
2、冷庫機組、電控系統平臺：
1）平臺采用鋁型材為主框架，鈑金板作為輔材。桌面為帶凹槽的工業(yè)鋁型材拼接而成，便于安裝實(shí)訓部件和設備。桌面下方設置抽屜，可放置3個(gè)尺寸為330*400mm的電氣控制實(shí)訓模塊。抽屜下方設置有存放柜，用于放置制冷專(zhuān)用工具、真空泵以及制冷劑鋼瓶等。
2）鋁型材桌面前部需有采用端子排和護套插孔相結合的接線(xiàn)區，作為電氣控制實(shí)訓模塊與被控元件的連接過(guò)渡區。桌面四周安裝有走線(xiàn)槽。
3）冷庫機組采用泰康制冷機組，包含全封閉壓縮機、風(fēng)冷翅片式冷凝器、儲液器、機組閥門(mén)等。供電電源為AC 220V-240V，50Hz；壓縮機功率7/16P；采用無(wú)氟環(huán)保的R134A制冷劑。機組安裝在不銹鋼網(wǎng)孔板上，可隨意擺放。配套有專(zhuān)用塑料卡座用于固定干燥過(guò)濾器、視液鏡等制冷器件。
4）電源及考核模塊：模塊包含單相漏電保護開(kāi)關(guān)、數顯電壓表0～250V、數顯電流表0～5A和雙聯(lián)三芯插座、智能故障考核器等；
5）智能故障考核器：要求7寸觸摸屏、故障考核接口、通訊模塊、等組成，具有1個(gè)RS485通訊口和1個(gè)RS232通訊口，具有故障設置、故障清零、分數查詢(xún)等功能。故障考核系統獨立供電，不受總電源開(kāi)關(guān)的控制。具有故障設置、故障清零、考核答題、自動(dòng)評分、分數查詢(xún)等功能。具有斷電保持功能。按順序答題，允許答題次數可以設置。
6）雙溫冷庫電氣控制模塊：兩個(gè)智能溫度控制器，分別控制冷藏室和冷凍室溫度。采用接線(xiàn)端子和原理圖加測量點(diǎn)的形式，在模塊板的上部安裝安全護套插孔，部分器件的輸入和控制輸出均引到面板的安全護套插孔，便于控制電路與執行部件的接線(xiàn)，加深學(xué)生對電氣控制系統外圍電路的理解和掌握。模板的下部絲印詳細的電控原理圖，在相應位置安裝測量點(diǎn)，用于電氣參數和排除故障時(shí)的測量。同時(shí)，模塊安裝有智能故障考核板和考核接口，用于故障設置與考核。
7）溫度控制及采集模塊：安裝有數顯溫控器和智能巡檢儀，溫控器采用單路測溫，雙路控制輸出形式，可對熱回收系統進(jìn)行測量及控制等功能。智能巡檢儀采用8路溫度輸入，可以對不同點(diǎn)的溫度同時(shí)測量，以便數據采集和計算。
3、冷庫柜體：
1）庫體需采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過(guò)機械加工成型，保溫層采用聚氨酯保溫防火發(fā)泡材料。
2）整個(gè)空間分為上下兩層，上層為冷凍區，空間尺寸640*660*465mm，需采用DE-2.5吹風(fēng)翅片式蒸發(fā)器，下層為冷藏區，空間尺寸不小于640*510*890mm，采用光管式蒸發(fā)器。
3）要求庫體側面安裝一塊不銹鋼網(wǎng)孔板，用于安裝內平衡式熱力膨脹閥、蒸發(fā)壓力調節閥、電磁閥等。
4）要求上、下柜門(mén)分別安裝290*190mm和410*300mm的小型透明玻璃窗，有利于庫體保溫的同時(shí)也便于觀(guān)察內部結構及工作狀態(tài)。庫體內包含照明系統、排水系統等。
4、熱回收模塊：
1）要求模塊由276*80*140mm不銹鋼水箱、管路固定板和相應管路等組成。
2）不銹鋼水箱的四角固定需有傳感器放置裝置，便于方便測量不同部位的溫度值。
3）管路固定板可根據實(shí)訓和考核要求設計成多種方案。
五、配置清單
|
序號 |
名稱(chēng) |
主要配置及規格 |
數量 |
|
1 |
雙溫冷柜制冷系統 |
不銹鋼冷庫柜體（尺寸720mm×750mm×1650mm）、風(fēng)冷冷凝機組（AE4456）、冷風(fēng)機（DE-2.5）、高壓壓力表（HS-OG-3.8L）、低壓壓力表（HS-OG-1.8L）、電磁閥（1/4″）、干燥過(guò)濾器（DFS-052S）、視液鏡（SGS-1/4）、止回閥（CV-10）、膨脹閥（TN2）、蒸發(fā)壓力調節閥（KVP12）、能量調節閥（KVC12）、高低壓壓力控制器（KP15）、冷凝壓力控制器（KP1）、光管式蒸發(fā)器等。 |
1套 |
|
2 |
空調器系統 |
空調器安裝平臺：1200×800×1700mm 空調器：1P熱泵型分體壁掛式冷暖變頻空調器 |
1套 |
|
3 |
冷庫機組、電控系統安裝平臺 |
1200mm×800mm×750mm（另配1110mm×600mm×18mm安裝木板1塊） |
1臺 |
|
4 |
模塊 |
控制掛箱電源及考核模塊 、 雙溫冷庫電氣控制模塊 、溫度控制及采集模塊 |
1套 |
|
5 |
熱回收系統 CV-6止回閥 |
|
1個(gè) |
|
6 |
不銹鋼熱回收水箱 |
275mm ×80mm ×140mm |
1套 |
|
7 |
管路固定板 |
110mm×75mm |
2套 |
|
8 |
電磁閥 |
1/4" |
2套 |
|
9 |
冷媒回收機 |
VRR12L |
1臺 |
|
10 |
冷媒回收瓶 |
12L |
1個(gè) |
|
11 |
數字真空計 |
VMV-1 |
1臺 |
|
12 |
加液管小球閥 |
內1/4*內1/4 |
1個(gè) |
|
13 |
冷媒電子秤 |
VES-50A |
1個(gè) |
|
14 |
徑向壓力表 |
-0.1~1.8MPa |
2套 |
|
15 |
接觸式測溫儀 |
HT9815 |
1套 |
|
16 |
軟管壓接鉗 |
RKY-162 |
1套 |
|
17 |
裁管刀 |
PC-206 |
1把 |
|
18 |
洛克環(huán)壓接鉗 |
SDY-25BW（含密封液） |
1套 |
|
19 |
水平尺 |
300mm 91611 |
1把 |
|
20 |
數顯量角器 |
0~200mm |
1把 |
|
21 |
冷媒檢漏儀 |
XP-1A |
1臺 |
|
22 |
旋片式真空泵 |
FY-1C-N |
1臺 |
|
23 |
脹管擴孔器 |
CT-2000 |
1套 |
|
24 |
偏心型擴孔器 |
VFT-808 MIS（含割刀） |
1套 |
|
25 |
彎管器 |
1/4"、3/8" |
各1把 |
|
26 |
維修雙表1 |
VMG-2-R134A-B（含三色加液管） |
1套 |
|
27 |
維修雙表2 |
VMG-2-R410A-B（含三色加液管） |
1套 |
|
28 |
制冷劑 |
R134a |
3kg |
|
29 |
倒角器 |
VRT-301 |
1個(gè) |
|
30 |
充電式手槍鉆 |
|
1把 |
|
31 |
木工開(kāi)孔器 |
Φ60 |
1個(gè) |
|
32 |
鉆頭 |
3mm |
1個(gè) |
|
33 |
內六角扳手 |
5mm、8mm |
各1把 |
|
34 |
活動(dòng)扳手 |
250mm |
2把 |
|
35 |
十字螺絲刀 |
6*100 |
1把 |
|
36 |
卷尺 |
3m |
1把 |
|
37 |
移動(dòng)式掛線(xiàn)架 |
|
1個(gè) |
|
38 |
跨接線(xiàn) |
800mm（紅色） |
5根 |
|
800mm（黑色） |
3根 |
||
|
800mm（黃綠雙色） |
2根 |
||
|
52-800mm（藍色或綠色） |
65根 |
||
|
39 |
使用說(shuō)明書(shū) |
|
1本 |
|
40 |
智能考核專(zhuān)用下載線(xiàn) |
|
1根 |
|
41 |
串口下載線(xiàn) |
|
1根 |
|
42 |
強磁鐵 |
|
4塊 |
|
43 |
塑料脹塞 |
網(wǎng)孔板用 |
100個(gè) |
|
44 |
自攻螺絲釘 |
4*30（含平墊 ） |
50個(gè) |
|
45 |
銅管堵頭 |
φ6，30個(gè)；φ10,20個(gè) |
1套 |
|
46 |
溫度傳感器 |
PT100 |
8個(gè) |
|
47 |
保險管 |
10A |
5個(gè) |
|
48 |
轉接頭 |
外1/4*外1/4 |
1個(gè) |
|
49 |
外1/4*外3/8 |
1個(gè) |
六、裝置功能
1、空調系統
1）了解家用空調器的結構組成；
2）理解熱泵型空調器制熱、制冷工作原理；
3）理解空調器電氣控制系統原理；
4）家用壁掛分體式空調器的設計、安裝操作；
5）空調電氣控制系統接線(xiàn)操作；
6）空調系統檢漏、抽真空、充注制冷劑操作；
7）空調器調試操作；
8）空調電氣故障考核。
2、雙溫冷庫系統
1）了解雙溫冷庫系統的組成；
2）理解雙溫冷庫系統的工作原理；
3）理解雙溫冷庫系統電氣控制系統原理；
4）雙溫冷庫系統管路設計、組裝操作；
5）雙溫冷庫系統電氣控制系統接線(xiàn)操作；
6）制冷系統的檢漏、抽真空、充注制冷劑操作；
7）雙溫冷庫系統的調試操作；
8）雙溫冷庫系統模擬電氣故障考核。
